[實用新型]甲硫醇鈉生產過程中廢氣和廢渣的綜合處理裝置

有效

• 申請號: 201420206762.2
• 申請日: 2014-04-26
• 公開（公告）號: CN204275781U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 李汝林
• 申請（專利權）人: 商河縣炎昌商貿有限公司
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;F23G7/06;C01D5/16;C07C319/02;C07C321/04
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技術領域??

本實用新型涉及一種化工副產品處理裝置，尤其涉及一種甲硫醇鈉生產過程中廢氣和廢渣的綜合處理裝置。

背景技術

甲硫醇又稱硫氫甲烷，是一種無色有惡臭的氣體，由于運輸及使用不便，市場上的甲硫醇產品多以甲硫醇鈉鹽水溶液的形式出售，通稱甲硫醇鈉。甲硫醇鈉產品是一種用途廣泛的精細化工中間體，主要應用于醫藥中間體、農藥殺蟲劑及除草劑，以及油墨添加劑等行業，市場上的甲硫醇鈉工業品一般作為20%水溶液的形式出售。

甲硫醇鈉產品生產方法按原料路線可分為以下幾種：氯甲烷——硫化堿法、硫脲——硫酸二甲脂法、硫氫化鈉——硫酸二甲脂法和甲醇——硫化氫法。其中第一、二、四種方法存在收率低、污染大、成本高等缺點，因此工業化生產的甲硫醇鈉主要采用第三種方法，即將硫氫化鈉NaSH在60℃的溫度下與硫酸二甲脂發生反應，制取甲硫醇氣體，甲硫醇經多級堿洗脫出硫化氫后，在真空條件下與液堿反應生成甲硫醇鈉水溶液。

通過上述生產描述可見，在甲硫醇鈉的生產過程中存在著嚴重的環保問題，主要是在硫氫化鈉與硫酸二甲脂反應生成甲硫醇氣體階段，反應溫度的過高與過低都會產生大量的二甲基硫醚，產生量大約為10%～15%左右，即每生產1噸甲硫醇鈉產品副產100～150kg二甲基硫醚，而二甲基硫醚沸點為34攝氏度，常溫下很容易隨著真空管線溢出到大氣中，一般的環保治理方案多數使用低溫冷凝捕集的方法回收二甲基硫醚，或通過強氧化劑噴淋反應將二甲基硫醚氧化為氣溫較小的甲基磺酸產品。這兩種方法均存在不同程度的缺陷，用低溫冷凝捕集二甲基硫醚的方法存在設備投資較大，冷凝器最少要兩級冷凝才能達到比較理想的效果，而且回收回來的二甲基硫醚液體也存在嗅覺閾值過低，沸點較低需要壓力容器保存，不容易出售和運輸等缺點。通過強氧化劑噴淋反應氧化二甲基硫醚也存在有強氧化劑價格過高，噴淋塔氣液反應接觸時間過短，氧化后反應形成的甲基磺酸也容易造成新的污染源。

副反應還會產生少量硫化氫氣體，硫化氫氣體主要通過堿洗的方法處理，堿洗后副產物硫化氫氣體最終以硫化鈉的形式存在于產品中，因此兩種原料反應結束后，釜殘液中會有大量的硫酸鈉副產物出現，副產的硫酸鈉溶液濃度遠遠超過溶液的飽和濃度，隨著溫度地降低將會吸收溶液內的水分由無水硫酸鈉逐漸轉化為十五水硫酸鈉，并且由于溶液中尚存少量的甲硫醇與硫化氫氣體，在硫酸鈉結晶的過程中，會將這些含惡臭氣體的水分包裹其中，造成結晶的硫酸鈉持續不斷地發出惡臭，既占用大量的空間又污染空氣。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種化工副產品處理徹底的甲硫醇鈉生產過程中廢氣和廢渣的綜合處理裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：甲硫醇鈉生產過程中廢氣和廢渣的綜合處理裝置，包括廢氣預熱點燃嘴，所述廢氣預熱點燃嘴的燃燒端設置于蓄熱燃燒爐內，所述蓄熱燃燒爐一端連接有用于干燥廢渣的干燥滾筒，所述干燥滾筒連接有干燥廢渣收集箱，所述干燥廢渣收集箱底部設有出料口，所述干燥廢渣收集箱頂部設有排氣管，所述排氣管連接有第一級噴淋冷凝裝置，所述第一級噴淋冷凝裝置的一側設有第一噴淋液供給裝置，所述第一級噴淋冷凝裝置的出氣端連接有第二級噴淋冷凝裝置，所述第二級噴淋冷凝裝置的一側設有第二噴淋液供給裝置，所述第二級噴淋冷凝裝置頂部設有排氣口。

作為一種改進，所述廢氣預熱點燃嘴包括點火管座，所述點火管座內填充有陶瓷蓄熱體，穿過所述陶瓷蓄熱體設有延伸至所述點火管座外側的預熱管，位于所述點火管座外側的所述預熱管端部連接有天然氣引入管，所述天然氣引入管上連通有助燃氧氣管，所述點火管座還連通有廢氣引入管和助燃空氣引入管，且所述廢氣引入管穿過所述陶瓷蓄熱體連通所述預熱管，位于所述點火管座內的所述預熱管端部對應設有點火裝置，所述點火管座端部設有噴火喇叭口，且所述噴火喇叭口設于所述蓄熱燃燒爐內。

作為一種改進，位于所述點火管座內的所述預熱管端部封閉，且其端部周壁分布有若干出氣孔。

作為一種改進，所述蓄熱燃燒爐包括爐體，所述爐體內設有用于蓄熱的陶瓷蜂窩體。

作為一種改進，所述第一級噴淋冷凝裝置包括噴淋塔，所述噴淋塔頂部設有第一噴淋液進液管，所述噴淋塔內安裝分布有連通所述第一噴淋液進液管的噴頭，所述噴淋塔的內壁設有防腐層，且所述噴淋塔內分布有用于降溫的冷水循環管道。

作為一種改進，所述防腐層設置為聚乙烯涂層。