[實用新型]一種型砂回收裝置

有效

• 申請號: 201420206080.1
• 申請日: 2014-04-25
• 公開（公告）號: CN203804136U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 熊國慶;霍光福;王成杰;胡鍇;呂羽
• 申請（專利權）人: 湖北鄂鋼附屬企業總公司
• 主分類號: B22C5/04
• 分類號: B22C5/04;B22C5/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種型砂回收裝置。

背景技術

鑄型經過澆注后,其型砂由于受到金屬的強烈熱作用,在成份和性能上都會發生很大變化。型砂中的有機物會燒失成燒結成多孔性的細焦粉和灰分,這些物質部份含在砂中,大部分則在高溫作用下包裹在砂粒表面上,形成一層牢固樹脂膠殼和碳質薄膜,并使砂粒結成較大的砂頭。使用后的型砂不能簡單的重復使用,否則型砂的性能變壞,使鑄件質量達不到要求,甚至不能進行正常的造型砂作。但是如果型砂不加再生,只作一次性使用,然后排棄于環境,則會帶來不良的后果:一方面,生產一噸鑄件約需2噸型砂,勢必消耗大量型砂,并增加運輸費用,使鑄件成本大量增加;另一方面,大量廢舊型砂堆棄到環境,侵占大量土地。因此應盡可能將舊砂再生利用。

現行鑄造型砂回收裝置一般分為振動式和錘破式，振動式回收裝置主要依靠舊砂自身粒級進行篩分、選取，不具備破碎功能，設備運行過程中噪音大、粉塵多，效率低下。錘破式回收裝置需配接皮帶輸送機，占地面積大，場地利用率低。以上兩者型砂回收裝置均不能篩選雜質，濾除磁性金屬物，嚴重影響造型工藝質量。

發明內容

為了降低生產成本，提高型砂的利用率，本實用新型實施例提供了一種型砂回收裝置，對廢棄型砂進行回收，不僅能夠降低生產成本，且本裝置能夠避免回收型砂過程中造成的粉塵污染等問題，具體技術方案如下：本實用新型實施例提供了一種型砂回收裝置，包括球磨機、過濾篩、永磁磁條及收集料倉，所述球磨機上部設有進料口，所述進料口上設有倉門，所述球磨機下部設有條形漏口，所述過濾篩傾斜設置在球磨機下方，所述永磁磁條均勻分布在過濾篩的背面，所述收集料倉位于過濾篩的正下方，所述球磨機、過濾篩、永磁磁條及收集料倉均設置在一密閉倉內。

優選的，所述收集料倉的收料口為漏斗狀，所述收料口的上端最大開口橫截面大于過濾篩水平投影面的面積。

優選的，所述過濾篩傾角為30°，網孔大小為10mm×10mm，

優選的，所述永磁磁條間距為50mm。

優選的，所述球磨機長度宜為600mm—900mm，長度與底面直徑比例應為4:5。

本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：

本實用新型實施例提供了一種型砂回收裝置，該裝置包括球磨機、過濾篩、永磁磁條及收集料倉，廢棄型砂通過球磨機破碎后，經過濾篩將雜質濾除，并同時被永磁磁條進行磁選，最后進入收集料倉，達到對型砂的回收，同時，所有裝置均設置在一個密閉倉內，減少了車間的粉塵含量，使工人的工作環境污染度降低。本實用新型實施例所述的型砂回收裝置場地利用率高，四周封閉，粉塵少、噪音小，產率高，具備磁選和雜質篩分功能，保證回收型砂用于鑄造生產工藝的質量要求。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例所述型砂回收裝置的主視圖；

圖2是本實用新型實施例所述型砂回收裝置的右視圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。

本實用新型實施例提供了一種型砂回收裝置，包括球磨機1、過濾篩2、永磁磁條3及收集料倉4，球磨機1為圓筒狀，內設有破碎鋼球5，球磨機1上部設有進料口6，進料口6上設有倉門7，當球磨機1工作時，倉門7關閉，進料口6的大小可根據入磨原料粒度進行適當調整，便于加料。下部設有條形漏口8，破碎后的廢棄型砂自條形漏口8落下，其中，鋼球5的大小和條形漏口8的大小可根據回收型砂的粒度要求確定，球磨機1的圓筒長度宜為600mm—900mm，長度與底面直徑比例應為4:5。球磨機1一端連接電機9，由于球磨機1所需轉速較小，因此在球磨機1與電機9之間設有減速機10，通過減速機10的減速，得到球磨機1需要的動力。