[實用新型]泵站用電磁卸載閥

有效

• 申請號: 201420205898.1
• 申請日: 2014-04-25
• 公開（公告）號: CN203835842U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 王忠凱
• 申請（專利權）人: 無錫煤礦機械廠有限公司
• 主分類號: F15B13/02
• 分類號: F15B13/02
• 代理公司: 無錫華源專利事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 馮智文

技術領域

本實用新型涉及泵站液壓卸載控制技術領域，尤其是一種煤礦綜采工作面用乳化液泵站的電液控卸載閥，具備液控和電控兩種方式的電液卸載閥。

背景技術

目前的卸載閥有機械式和電液式，機械式卸載閥只能實現液控卸載，并且壓力波動值較大，同時由于只能通過手動調節卸載壓力，調壓步驟復雜繁瑣，在實際使用中往往因為不能及時調壓，出現負載啟動與負載停泵，不能實現空載啟動與空載停機，極大的影響了泵站的使用壽命，并對電網產生極大的沖擊。現有技術中還有一種電液式卸載閥，其只能通過切換實現電控卸載或液控卸載，而且當其電控卸載失靈或電控系統斷電時，卸載閥不能正常工作。

現有技術中也有電控和液控并存的卸載閥，能夠實現空載的啟停，也能實現無電時的正常工作，但其都是通過電液閥控制引入泵站高壓液，從而推動其電磁先導閥的動作來實現卸載閥的卸載，由于其先導閥必須和泵站高壓液輸出口相連，其本身受泵站的壓力脈動影響較大，有些甚至采用外接蓄能器來平衡其壓力脈動，同時由于其必須采用外接式管路，整體結構比較復雜，占用空間大，安裝使用上受到了很大的制約。

實用新型內容

本申請人針對上述現有生產技術中的缺點，提供一種結構合理的泵站用電磁卸載閥，從而使其無需外接控制液路，占用空間小，維修使用方便，可以實現電控卸載和液控卸載共存，并在斷電時也能自動實現機械液控卸載。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種泵站用電磁卸載閥，包括依次連接的主閥組件、機械先導閥組件和電磁先導閥組件，所述電磁先導閥組件上安裝有礦用隔爆電磁鐵，所述電磁先導閥組件內的控制液路與主閥組件內的控制液路相連。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述主閥組件的結構為：包括主閥閥體，所述主閥閥體中部設置有進液口，所述主閥閥體一側部分別設置有出液口接頭和卸載口接頭，所述主閥閥體的另一側部分別設置有蓄能器接頭和工藝堵頭；所述主閥閥體內通過主閥座安裝有主閥芯，所述主閥芯底部通過過濾套安裝推力活塞，所述推力活塞底部設置有導向套，所述導向套內設置有主閥彈簧，所述導向套底部為主閥螺堵；位于主閥閥體上部設置有單向閥座，所述單向閥座內安裝單向閥芯，所述單向閥芯上部安裝單向閥彈簧，并在其頂部安裝單向閥螺堵；

所述主閥組件內分別設置有四條液路，在主閥閥體端面形成第一控制液路、第二控制液路、第三控制液路和第四控制液路；

所述機械先導閥組件的結構為：包括機械先導閥閥體，所述機械先導閥閥體內安裝機械先導閥閥座，所述機械先導閥閥座上安裝機械先導閥閥芯，所述機械先導閥閥芯外設置有中間套，所述中間套上部設置有銅套，所述銅套內安裝滑套，位于滑套頂部通過鎖緊螺母和壓緊螺套安裝芯棒，所述芯棒上套有蝶形彈簧組，位于蝶形彈簧組外圓周面以及機械先導閥閥體上部套有筒，所述筒頂部安裝調整螺套；位于機械先導閥閥體的一側分別設置有上節流堵、中節流堵、下節流堵和第五控制液路，所述中節流堵與機械先導閥出液口連通；

所述電磁先導閥組件的結構為：包括聯接板，所述聯接板上設置有臺階，位于第一臺階面通過螺釘固定有電磁先導閥閥體，所述電磁先導閥閥體內安裝電磁先導閥閥芯，所述電磁先導閥閥體內還通過錐形導向套安裝有頂桿，所述頂桿上部通過距離套安裝球閥座，所述球閥座上安裝鋼球閥芯，所述球閥座頂部還通過擋圈安裝彈簧座，所述彈簧座內安裝彈簧，并在彈簧頂部安裝彈簧殼，所述彈簧殼頂部安裝壓緊螺堵；所述頂桿下部安裝推力鋼球；位于聯接板中部通過銷設置有杠桿，所述杠桿一端通過杠桿螺母和杠桿螺釘與推力鋼球抵接，所述杠桿的另一端安裝有電磁加長桿，所述電磁加長桿穿過固定套，位于聯接板的第二臺階面上安裝礦用隔爆電磁鐵，所述電磁加長桿頂部與礦用隔爆電磁鐵抵接；所述電磁先導閥閥體側部分別設置第六控制液路、第七控制液路和第八控制液路；位于聯接板底部安裝有密封板；

所述第一控制液路與上節流堵連通，所述第二控制液路與中節流堵連通，所述中節流堵連通的機械先導閥出液口與電磁先導閥組件的第六控制液路連通，所述第三控制液路通過第五控制液路連通至電磁先導閥組件的第八控制液路連通；

所述主閥組件的右端通過緊固件固定有機械先導閥組件，所述機械先導閥組件的右端通過安裝板上的螺栓與電磁先導閥組件固定，所述電磁先導閥組件的聯接板上通過螺紋連接有礦用隔爆電磁鐵。

本實用新型的有益效果如下：