[實(shí)用新型]一種結(jié)構(gòu)一體化大功率LED散熱器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420205680.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203940391U | 公開(公告)日: | 2014-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬丙戌;劉磊;劉涵;梁偉鴻 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 馬丙戌 |
| 主分類號(hào): | F21V29/00 | 分類號(hào): | F21V29/00;F21V17/00;F21Y101/02 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市五山路*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 結(jié)構(gòu) 一體化 大功率 led 散熱器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種LED散熱器,尤其涉及一種結(jié)構(gòu)一體化大功率LED散熱器。?
背景技術(shù)
眾所周知,LED因其光效高、光衰小、壽命長、響應(yīng)速度快、抗沖擊以及綠色環(huán)保等特點(diǎn)而倍受矚目,同時(shí)也正逐漸成為下一代光源。但伴隨著LED的廣泛應(yīng)用,以及性能的不斷提升,大功率LED的散熱問題逐漸暴露出來,并成為影響LED使用壽命和穩(wěn)定性的主要因素。?
近年來,高功率LED封裝的需求逐漸走向薄型化與成本化,而COB光源以其低成本,應(yīng)用便利性與設(shè)計(jì)多樣化等優(yōu)勢為市場所看好。現(xiàn)在市場上流行的采用COB技術(shù)解決大功率LED散熱問題的而采用的解決方法是,是將LED芯片直接封裝在鋁基板平面上,再用螺絲將封裝好的芯片直接固定在壓鑄鋁基或鋁型材的散熱器上,有一個(gè)點(diǎn)變成了一個(gè)面,分散了芯片的散熱,極大地改善了大功率LED的散熱問題,且具有光效高,易于配光等優(yōu)點(diǎn)。?
根據(jù)高工LED產(chǎn)業(yè)研究所調(diào)研報(bào)告顯示,2010年日本LED燈泡市場全面擴(kuò)張成為全球LED照明的典型范例。目前日本LED球泡燈市場主要轉(zhuǎn)為以COB多晶封裝為主,傳統(tǒng)大功率芯片及模塊則大多用于MR16等指向性光源。雖然COB封?裝改善了大功率LED的散熱問題,但鋁基板與散熱器之間的接觸面積小,空阻大,散熱效果仍存在很大的提升空間;同時(shí)由于是面光源,因此在水平方向部分光由于發(fā)生了全反射最終被內(nèi)部吸收掉了,從而也會(huì)導(dǎo)致出光效率較差。?
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題存在的不足,提供一種光效率高,散熱效果更好,加工及生產(chǎn)流程更簡單快捷,同時(shí)并利用散熱器結(jié)構(gòu)巧妙的為透鏡安放提供更恰當(dāng)位置的結(jié)構(gòu)一體化大功率LED散熱器。?
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)問題主要通過以下技術(shù)方案得以解決:一種采用COB封裝技術(shù)的結(jié)構(gòu)一體化大功率LED散熱結(jié)構(gòu),選取具有一定厚度的鋁板作為進(jìn)行COB封裝所需的鋁基板,鋁基板厚度根據(jù)具體的實(shí)際情況而異,但是均應(yīng)滿足下述一體化加工的需求。將長方體的鋁基板進(jìn)行一體化壓鑄成“回”字形狀后,通過切割加工在鋁基板的上部,小于內(nèi)長方形邊長的任意處切掉一個(gè)等腰倒梯形,得到一個(gè)上端為開放式等腰倒梯形的異形槽狀鋁基板,等腰倒梯形的任意長度均小于槽底內(nèi)部的長度,在槽底的同一平面開有通風(fēng)孔和直熱管貫穿孔,通風(fēng)孔與直熱管貫穿孔交叉分布。本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)一體化大功率LED散熱器,包括10塊以上相同的這種上端為開放式等腰倒梯形,等腰倒梯形的任意長度均小于槽底內(nèi)部的長度的異形槽狀鋁基板,在異形槽底的設(shè)有通風(fēng)孔和直熱管貫穿孔,通風(fēng)孔與直熱管貫穿孔交叉分布,直熱管通過貫穿孔把這些異形槽狀鋁基板貫穿起來,在直熱管的末端和首端加工成螺紋通過?螺母固定,將LED芯片直接封裝在多個(gè)槽底形成的鋁基板封裝平面上。?
本實(shí)用新型技術(shù)方案根據(jù)實(shí)際情況還可以進(jìn)一步優(yōu)化:可在異形槽狀鋁基板的兩側(cè)設(shè)有通風(fēng)孔,或嵌入直熱管,使得在多個(gè)方向上都獲得很高的熱傳導(dǎo)效率。?
在本實(shí)用新型中,鋁基板由一體化壓鑄成形制作,相對(duì)于獨(dú)立的散熱器和鋁基板,熱阻進(jìn)一步減小,在很大程度上提高散熱面積的同時(shí)也縮短了散熱距離;加之利用了直熱管在氣液變化過程中,經(jīng)過蒸發(fā)和冷凝傳遞熱量,具有極高的傳熱效果,且與普通彎熱管相比具有體積更小熱管長度更短的優(yōu)點(diǎn)。因此該實(shí)用新型在有限的空間內(nèi)極大的提高了散熱效率。?
本實(shí)用新型還簡化了采用COB封裝技術(shù)的大功率LED燈具的加工及生產(chǎn)流程,一體化壓鑄也使得具有了更加緊固穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),在一定程度上縮短了裝配時(shí)間和人力。?
由于COB封裝形成的面光源出光效率差,因此常需要增加透鏡來提光效,而本實(shí)用新型也為透鏡的安裝提供了便利——在異形槽狀鋁基板的等腰倒梯形處為透鏡的安裝提供了一個(gè)支架結(jié)構(gòu),在異形槽狀鋁基板的等腰倒梯形處安裝一個(gè)支架結(jié)構(gòu),將透鏡固定在支架中。安裝透鏡時(shí)只需根據(jù)兩側(cè)翅片的距離及形狀設(shè)計(jì)好透鏡大小,再將透鏡安放在分居封裝區(qū)兩側(cè)的此部分翅片與水平面構(gòu)成的倒梯形區(qū)域即可。?
由于本實(shí)用新型中,COB封裝所需的鋁基板、散熱翅片、以及安裝透鏡時(shí)所需?的支架結(jié)構(gòu)均由一體化壓鑄而成,因此簡化了采用COB封裝技術(shù)的大功率LED燈具的加工及生產(chǎn)流程,一體化壓鑄也使得具有了更加緊固穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),在一定程度上縮短了裝配時(shí)間和人力。?
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的主視圖。?
圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。?
圖3為透鏡的安裝示意圖。?
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