[實(shí)用新型]進(jìn)出料機(jī)構(gòu)及其應(yīng)用的高速環(huán)縫焊接設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420205160.5
• 申請(qǐng)日: 2014-04-24
• 公開（公告）號(hào): CN203804442U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 伍銳;吳開良;何天剛;趙剛;喬俊杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都焊研鑫銳機(jī)電設(shè)備制造有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/00
• 分類號(hào): B23K37/00
• 代理公司: 四川省成都市天策商標(biāo)專利事務(wù)所 51213
• 代理人: 楊剛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種焊接設(shè)備，具體涉及一種進(jìn)出料機(jī)構(gòu)及其應(yīng)用的高速環(huán)縫焊接設(shè)備。

背景技術(shù)

在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展和裝備制造業(yè)日新月異大幅提升的大環(huán)境下，自動(dòng)焊接加工工藝產(chǎn)品以其幾何數(shù)的增長(zhǎng)速度大規(guī)模運(yùn)用于兵器、航天航空、船舶、鐵路、汽車、電子、化工、能源、食品、工程機(jī)械等制造加工的諸多行業(yè)和領(lǐng)域。尤其是目前廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)的汽車儲(chǔ)氣筒、電熱水器的內(nèi)膽、低壓容器等薄壁類(范圍1至3.5mm)罐體的焊接生產(chǎn)過程中。但在對(duì)上述薄壁類罐體容器的筒體環(huán)縫焊接加工時(shí)，當(dāng)下大多數(shù)國(guó)內(nèi)企業(yè)依舊采用的是老式結(jié)構(gòu)環(huán)縫焊接設(shè)備，即靜態(tài)臥式機(jī)構(gòu)。而且基本采取人工單件上料、焊接完成后再單件下料的循環(huán)方式。從而使該類設(shè)備的利用率較低，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度很大，不利于自動(dòng)化、大批量的高效生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供解決提高設(shè)備的利用率，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高設(shè)備的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率的進(jìn)出料機(jī)構(gòu)及其應(yīng)用的高速環(huán)縫焊接設(shè)備。

為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種進(jìn)出料機(jī)構(gòu)，包括安裝支架、進(jìn)退機(jī)構(gòu)、出料氣動(dòng)托架、進(jìn)料氣動(dòng)托架、檢測(cè)組件；所述的進(jìn)退機(jī)構(gòu)固定在所述安裝支架上；所述出料氣動(dòng)托架設(shè)置在所述進(jìn)退機(jī)構(gòu)上，所述進(jìn)料氣動(dòng)托架設(shè)置在所述進(jìn)退機(jī)構(gòu)上；所述檢測(cè)組件與所述出料氣動(dòng)托架連接；所述檢測(cè)組件與所述進(jìn)料氣動(dòng)托架連接。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是安裝組件是型材焊接成形。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是進(jìn)退機(jī)構(gòu)是直線滑軌，所述進(jìn)退機(jī)構(gòu)連接有進(jìn)退驅(qū)動(dòng)氣缸。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是進(jìn)退機(jī)構(gòu)兩端設(shè)置有液壓緩沖器。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是出料氣動(dòng)托架連接有四根導(dǎo)向光軸，所述進(jìn)料氣動(dòng)托架連接有四根導(dǎo)向光軸。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是出料氣動(dòng)托架連接有出料升降氣缸，所述進(jìn)料氣動(dòng)托架連接有進(jìn)料升降氣缸；所述出料升降氣缸與所述進(jìn)料升降氣缸連接同一個(gè)電磁閥。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是提供一種應(yīng)用進(jìn)出料機(jī)構(gòu)的高速環(huán)縫焊接設(shè)備，所述的高速環(huán)縫焊接設(shè)備包括床身、滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)頭、焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)尾座、送絲機(jī)構(gòu)；所述滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)固定在所述床身上，所述焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在所述滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)頭上；所述滑動(dòng)尾座固定在所述床身上，所述送絲機(jī)構(gòu)固定在所述滑動(dòng)尾座上；所述進(jìn)出料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述床身上，且位于所述滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)頭與所述滑動(dòng)尾座之間位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型增加進(jìn)出料機(jī)構(gòu)的高速環(huán)縫焊接設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)工件在設(shè)備前面上料，由設(shè)備后面出料的方式，從而使整個(gè)生產(chǎn)線的物流更加順暢。采用一個(gè)電磁閥控制兩個(gè)氣缸，使上料和卸料同時(shí)進(jìn)行；減少生產(chǎn)的輔助時(shí)間，增加了本進(jìn)出料機(jī)構(gòu)后的高速環(huán)縫焊接設(shè)備與普通的環(huán)縫焊接設(shè)備相比，不僅減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且讓設(shè)備的效率提高了20％，同時(shí)設(shè)備的自動(dòng)化率也大大提高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例進(jìn)出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例進(jìn)出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例高速環(huán)縫焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。