[實(shí)用新型]立式高壓蒸汽吹掃消音器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420205094.1
• 申請(qǐng)日: 2014-04-25
• 公開（公告）號(hào): CN204005006U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁明福;夏吳;余小儒;萬耿杰;彭東明;牛玉宏;劉磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)五環(huán)工程有限公司
• 主分類號(hào): F16L55/02
• 分類號(hào): F16L55/02;F16L55/027
• 代理公司: 武漢開元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 涂潔

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種化工行業(yè)的消音器，具體的說是一種立式高壓蒸汽吹掃消音器。

背景技術(shù)

在化工項(xiàng)目建設(shè)試車階段，蒸汽吹掃是預(yù)試車的關(guān)鍵步驟，特別是有汽輪機(jī)的大型化工項(xiàng)目，對(duì)蒸汽吹掃的質(zhì)量要求高，需要大流量、高流速的蒸汽進(jìn)行吹掃。吹掃時(shí)，強(qiáng)大的蒸汽湍流噪聲是高速氣流從管口中噴出，沖擊和剪切周圍靜止的空氣，引起噴口附近劇烈的氣體擾動(dòng)而產(chǎn)生的聲級(jí)很高的空氣動(dòng)力性噪聲，產(chǎn)生的噪聲值高達(dá)150dB(A)及以上，造成施工現(xiàn)場(chǎng)巨大的噪音污染，嚴(yán)重干擾了現(xiàn)場(chǎng)施工、試車作業(yè)，也嚴(yán)重地影響周圍居民的生活、工作和學(xué)習(xí)，特別是對(duì)人的身心健康造成嚴(yán)重危害。為了消除蒸汽吹掃造成的嚴(yán)重噪聲危害，必須在吹掃管道末端加裝消音器。因工程裝置的多樣性和復(fù)雜性，采購(gòu)成品消音器也難以滿足所有管線吹掃的特殊要求。在化工項(xiàng)目建設(shè)中蒸汽管道的吹掃排放形式主要有兩種，一種是常規(guī)排放，即直接在蒸汽管線吹掃口接一臨時(shí)管，然后在排放筒口接一朝上45°彎管，沒有做任何消音措施，現(xiàn)場(chǎng)噪音環(huán)境差。因吹掃過程中管道所受應(yīng)力、沖擊力，且管道受熱產(chǎn)生的熱應(yīng)力等較為復(fù)雜。同時(shí)，受現(xiàn)場(chǎng)布置條件的限制，臨時(shí)支架又難以滿足要求，導(dǎo)致在吹掃過程中容易造成臨時(shí)管吹裂、吹斷等相關(guān)的安全事故。

另一種是在蒸汽管道吹掃排放口臨時(shí)加裝成品消音器，降低吹掃噪音。由于高壓蒸汽管網(wǎng)吹掃過程中會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖刷力，普通的消音器結(jié)構(gòu)不能滿足消音的要求，結(jié)構(gòu)受力也不符合要求。在蒸汽吹掃量大時(shí)，消音器阻力降過大，影響吹掃效果，會(huì)產(chǎn)生消音器脫落安全事故。同時(shí)，因受現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的限制，成品消音器安裝困難。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝、能夠滿足高壓蒸汽吹掃要求，耐氣體沖刷及雜質(zhì)的沖擊，占地面積小、能夠有效降低蒸汽吹掃過程中所產(chǎn)生的高、中、低頻率的聲波噪音的立式高壓蒸汽吹掃消音器。

技術(shù)方案包括立式的外筒體及進(jìn)氣管，所述外筒體的頂面開口，底面設(shè)有支撐底板，所述外筒體下段的中心位置上設(shè)有兩個(gè)相互緊靠、對(duì)稱排列且垂直布置的等徑三通，兩根對(duì)稱布置的所述進(jìn)氣管穿過外筒體的側(cè)壁分別與兩個(gè)等徑三通在水平方向的進(jìn)氣口連接。

所述等徑三通在垂直方向的下出氣口與支撐底板間具有間隙。

所述間隙的垂直高度不小于150mm。

所述支撐底板上還設(shè)有內(nèi)筒體，所述內(nèi)筒體位于兩個(gè)等徑三通和外筒體之間，所述內(nèi)筒體的頂面及側(cè)面開有多排小孔。

所述多排小孔交錯(cuò)布置，任意相鄰的三個(gè)小孔之間呈等邊三角形布置。

所述外筒體下端開有導(dǎo)淋孔。

所述外筒體外壁上設(shè)有消音棉。

所述內(nèi)筒體的直徑與內(nèi)筒體的直徑比值為1:1.1-1.3。

所述內(nèi)筒體的垂直高度與外筒體的垂直高度比值為1:1.5-2

本發(fā)明中，等徑三通垂直布置，即由一個(gè)水平方向進(jìn)氣口和兩個(gè)垂直方向的上、下出氣口組成，進(jìn)行蒸汽吹掃時(shí)，蒸汽由對(duì)稱的兩個(gè)進(jìn)氣管經(jīng)外筒體兩側(cè)進(jìn)氣，分別均勻進(jìn)入兩個(gè)等徑三通的進(jìn)氣口，以平衡水平高速氣流所帶來的水平?jīng)_擊力，再經(jīng)由等徑三通將水平進(jìn)氣改變由上下出氣口同時(shí)排氣，平衡高速?zèng)_擊氣流在排放筒內(nèi)的強(qiáng)大沖擊力，大大降低了對(duì)高壓蒸汽吹掃消音器的強(qiáng)度要求；本實(shí)用新型采用立式結(jié)構(gòu)，保證了安裝空間最小化、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于現(xiàn)場(chǎng)加工和安裝，易于吹掃蒸汽排放，還可收集管道吹掃帶出來的雜質(zhì)；內(nèi)部結(jié)構(gòu)為受力自平衡，一方面兩個(gè)等徑三通背靠背式的對(duì)稱布置，使兩側(cè)進(jìn)入的吹掃蒸汽作用力被部分抵消并改變方向，部分吹掃蒸汽通過等徑三通向下噴出時(shí)，支撐底板受到向下的反作用力，使其更加穩(wěn)固安全，可以直接放在地面，不需作特殊固定。

本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)兩次擴(kuò)容降噪，通過外筒體兩側(cè)進(jìn)汽，第一次進(jìn)行擴(kuò)容，進(jìn)行擴(kuò)容降噪。通過等徑三通改變氣流方向，利用抗性消音原理使聲波向前傳播到支撐底板后反射180度后使波與波振幅相等，相位相反，相互干涉,達(dá)到最理想消聲效果。蒸汽氣流在通過內(nèi)筒體頂面和側(cè)面的小孔時(shí)，運(yùn)用節(jié)流降壓以及小孔噴注的原理對(duì)氣流進(jìn)行進(jìn)一步降噪；蒸汽氣流穿過小孔由內(nèi)筒體進(jìn)入外筒體時(shí)，進(jìn)行第二次的擴(kuò)容降噪，并在外筒體的外壁設(shè)置消音棉，進(jìn)一步吸收氣流沖擊外筒所造成的噪音。所述導(dǎo)淋孔可以排放吹掃初期的形成的蒸汽冷凝液。