[實用新型]電纜盤快速放線車有效
| 申請號: | 201420205023.1 | 申請日: | 2014-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN203895937U | 公開(公告)日: | 2014-10-22 |
| 發明(設計)人: | 李浩田;李福平;孫學鋒;李志剛;張濤;高鵬;孫立新;王世儒;王博;王曄;侯念國;呂云;王亞飛;周春麗;孫華;張健農;孫紅霞;張大海;孫濤;李玉華;徐克強 | 申請(專利權)人: | 國家電網公司;國網山東省電力公司淄博供電公司 |
| 主分類號: | H02G11/02 | 分類號: | H02G11/02 |
| 代理公司: | 青島發思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
| 地址: | 100000 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電纜 快速 放線 | ||
技術領域
本實用新型提供一種電纜盤快速放線車,屬于電纜盤放線車領域。
背景技術
在變電站鋪設電纜的過程中,需要將電纜盤上的電纜從電纜盤上鋪開架設,但是電纜盤十分沉重,架設起來安全性不高,若將電纜盤安裝在電纜放線器上,電纜會因拖拽速度過快形成十分大的轉速,導致發生晃動或者脫落電纜放線器,造成人員受傷,且會造成電纜盤損壞導致工程進度受影響。
實用新型內容
本實用新型提供一種電纜盤快速放線車,安全可靠,防線輕松,不會使電纜盤發生脫落。
本實用新型所述的電纜盤快速放線車,包括外殼,外殼底部設有移動機構,外殼內部固定有電機,外殼中間位置安裝有轉軸,轉軸一端位于外殼內,電機轉子通過齒輪與轉軸配合,外殼內設有蓄電池、調速器與換相裝置,蓄電池通過調速器與換相裝置連接到電機的蓄電池端,外殼表面設有開關Ⅰ與開關Ⅱ,開關Ⅰ與開關Ⅱ分別連接到換相裝置的兩個信號輸入端,外殼頂面邊緣設有護桿。
所述的電纜盤快速放線車,因底部安裝有移動機構,可將本實用新型拉或推到施工位置,將電纜盤放到外殼上,使轉軸貫穿電纜盤內圈,并通過卡扣機構相互配合,按下開關Ⅰ,換相裝置在接到開關Ⅰ信號后,會正向接通電機與蓄電池,使電機正轉,并通過齒輪帶動轉軸與電纜盤轉動并將電纜放出,按下開關Ⅱ會使電機反轉,使電纜收回,操作人員可以根據現場需要的不同通過調速器調節電機轉速,保證了施工的需要,而且外殼頂部邊緣設有護桿,可以保證電纜盤不會發生晃動或者發生掉落,安全可靠,不需要人力放線和收線,十分省力。
所述的電纜盤快速放線車,電機轉子的齒輪齒數為轉軸的齒輪齒數的0.05倍—0.2倍。使電機可以有足夠的力矩將重量十分沉重的電纜盤轉動。
所述的電纜盤快速放線車,調速裝置為變頻器。
所述的電纜盤快速放線車,換相裝置為PLC控制器。
所述的電纜盤快速放線車,使調速裝置與換相裝置安全可靠,方便維護,維護與更換成本低。
所述的電纜盤快速放線車,護桿底部鉸接在外殼頂部邊緣,并且交接位置設有固定鎖,護桿個數為6根-8根。使護桿在不使用時可以旋到外殼側面并鎖住,節省了空間,而且使電纜盤安裝過程變得簡單。
所述的電纜盤快速放線車,移動機構為萬向輪,且萬向輪設有定位鎖。使本實用新型挪動方便,而且在挪動到指定位置時可以鎖死,保證了電纜盤轉動過程中不會帶動本實用新型也挪動。
本實用新型與現有技術相比有益效果為:
所述的電纜盤快速放線車,因底部安裝有移動機構,可將本實用新型拉或推到施工位置,將電纜盤放到外殼上,使轉軸貫穿電纜盤內圈,并通過卡扣機構相互配合,按下開關Ⅰ,換相裝置在接到開關Ⅰ信號后,會正向接通電機與蓄電池,使電機正轉,并通過齒輪帶動轉軸與電纜盤轉動并將電纜放出,按下開關Ⅱ會使電機反轉,使電纜收回,操作人員可以根據現場需要的不同通過調速器調節電機轉速,保證了施工的需要,而且外殼頂部邊緣設有護桿,可以保證電纜盤不會發生晃動或者發生掉落,安全可靠,不需要人力放線和收線,十分省力。
所述的齒輪數倍數,使電機可以有足夠的力矩將重量十分沉重的電纜盤轉動。
所述的電纜盤快速放線車,使調速裝置與換相裝置安全可靠,方便維護,維護與更換成本低。
所述的萬向輪,使本實用新型挪動方便,而且在挪動到指定位置時可以鎖死,保證了電纜盤轉動過程中不會帶動本實用新型也挪動。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例結構示意圖。
圖中:1、外殼;2、移動機構;3、電機;4、開關Ⅰ;5、開關Ⅱ;6、蓄電池;7、調速器;8、換相裝置;9、轉軸;10、護桿。
具體實施方式
下面結合本實用新型對本實用新型實施例做進一步說明:
實施例1:如圖1所示,本實用新型所述的電纜盤快速放線車,包括外殼1,外殼1底部設有移動機構2,外殼1內部固定有電機3,外殼1中間位置安裝有轉軸9,轉軸9一端位于外殼1內,電機3轉子通過齒輪與轉軸9配合,外殼1內設有蓄電池6、調速器7與換相裝置8,蓄電池6通過調速器7與換相裝置8連接到電機3的蓄電池端,外殼1表面設有開關Ⅰ4與開關Ⅱ5,開關Ⅰ4與開關Ⅱ5分別連接到換相裝置8的兩個信號輸入端,外殼1頂面邊緣設有護桿。
實施例2:在實施例1所述的結構基礎上,電機3轉子的齒輪齒數為轉軸9的齒輪齒數的0.05倍—0.2倍,調速裝置7為變頻器,換相裝置8為PLC控制器。
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