[實用新型]壓力傳感器貼片加壓設備

有效

• 申請號: 201420204901.8
• 申請日: 2014-04-24
• 公開（公告）號: CN203811127U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 陳剛
• 申請（專利權）人: 上海皓力德測控技術有限公司
• 主分類號: G01B7/16
• 分類號: G01B7/16
• 代理公司: 上海唯源專利代理有限公司 31229
• 代理人: 王建國

技術領域

本實用新型涉及一種壓力傳感器應變片粘貼設備技術領域，具體是指一種壓力傳感器貼片加壓設備。

背景技術

現有技術中，壓力傳感器的應變片的工作原理是基于應變效應，即導體或半導體材料在外界壓力的作用下產生機械變形時，其電阻值會隨外界壓力的大小發生相應的變化，這種現象被稱為“應變效應”。所述的應變片一般是粘貼在壓力傳感器的檢測端，在傳感器生產過程中，普遍靠工人的經驗和手感來進行粘貼。完全憑借工人手工進行粘貼的加工方式存在以下不足之處：1、應變片粘貼時所需的力度無法進行準確的定量，有時力度大，有時力度小，從而會造成壓力傳感器的零位輸出不一致，生產廠家需要增加一道傳感器零位修正工序對所有傳感器的零位進行修正。2、應變片的粘貼質量依賴于工人操作的熟練程度，工人手指按壓不均勻，就容易造成膠水涂層厚度不均勻，從而影響粘貼的牢固性，使得傳感器整體的穩定性不高。3、應變片在粘貼時工人每次都需要根據自身的狀態與手感進行適當的調整，粘貼的效率不高。綜上所述，現有技術中在粘貼壓力傳感器的貼片加工工序中缺少一種可以定量輸出壓力的加壓設備，從而存在粘貼效率低、產品穩定性低、粘貼完后還需要修正零位的不足之處。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種粘貼效率更高、產品穩定性高、粘貼后不需要進行零位修正的壓力傳感器貼片加壓設備。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案為：一種壓力傳感器貼片加壓設備，它包括上蓋、底座和螺絲，上蓋和底座之間通過支柱連接，上蓋的下端連接有中心設有通孔的套筒，套筒內滑動連接有推桿，推桿的上端設有突起，套筒的通孔的下部設有用于掛住所述突起的臺階；所述的推桿上設有沿推桿長度方延伸的插孔，所述的插孔內安裝有彈簧，所述的螺絲穿過上蓋后插入在插孔內，螺絲與上蓋螺接，螺絲的下端與彈簧相抵。

采用上述結構后，本實用新型具有如下優點：1、利用螺絲的旋緊力來控制彈簧的形變，彈簧彈性系數已定，利用胡克定律，推桿加壓的力度便可定量控制，從而可以控制應變片粘貼時所需力度，保證了壓力傳感器零位的一致性和穩定性，完成粘貼后的應變片不需要再進行零位修正，省去了一道加工工序，提高了生產效率。2、應變片的粘貼不再依賴于工人的手感與經驗，有效避免了由于工人操作的原因引起的粘貼不牢固，產品穩定性不高的問題。3、應變片的粘貼無需工人經過多次調整找到最佳的手感，直接將推桿對準應變片后旋緊螺絲即可，粘貼效率更高。綜上所述，本實用新型提供了一種粘貼效率更高、產品穩定性高、粘貼后不需要進行零位修正的壓力傳感器貼片加壓設備。另外，由于采用了彈簧結構，具備一定的緩沖作用，即使工人旋緊螺絲時旋進得太深，由于彈簧的緩沖作用也不至于直接就將應變片壓壞，進一步提高了整個裝置的安全性。還有就是本設備采用的全是金屬件，各部件的體積很小，設備成本低，體積小，能耐高溫。在相同體積的干燥箱里可以放數量更多的設備，同時在干燥過程中由于金屬結構對高溫的耐受性好。

作為優選，所述的螺絲為帶有螺頭的M8螺絲。采用標準的螺絲件，通用性更好，后期維護也更方便。

作為改進，所述的螺絲的螺頭的上設有用于指示螺絲旋轉角度的刻度。該設計可以進一步提高對螺絲的旋緊度的控制。

作為改進，所述的螺絲的螺桿上設有用于指示螺絲旋進深度的刻度。該設計可以進一步提高對螺絲的旋緊度的控制。

作為改進，所述的螺絲的與彈簧相抵的一端設有導向桿，彈簧的上端套在導向桿上。導向結構使得彈簧的安裝更加方便，另外彈簧在伸縮過程中受到導向桿的引導，不容易發生偏斜，運動更加平穩。

作為改進，所述的螺絲的螺頭上設有與螺絲的螺桿相垂直的把手。把手結構可以提高工人旋轉螺絲的效率，同時增加了旋轉力矩，旋轉時更加輕松。

作為改進，所述的把手與螺頭可拆式連接?？刹鹗竭B接便于在工人手動旋轉與電動旋轉之間的切換，同時還不會影響到使用扳手或套筒對螺頭的操作。

附圖說明

圖1是本實用新型壓力傳感器貼片加壓設備的結構示意圖。

圖2是圖1中的上蓋的結構示意圖。

圖3是圖2中的上蓋沿豎直方向上的直徑的剖視圖。

圖4是圖1中底座的結構示意圖。

圖5是圖4的剖視圖。

圖6是圖1中套筒的結構示意圖。

圖7是圖6的剖視圖。

圖8是本實用新型中推桿的結構示意圖。

圖9是本實用新型中的推桿加裝把手后的結構示意圖。