[實用新型]一種保險絲下帽壓合裝置

有效

• 申請號: 201420204864.0
• 申請日: 2014-04-24
• 公開（公告）號: CN203882914U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 陳建芳
• 申請（專利權）人: 蘇州工業園區康維科技工程有限公司
• 主分類號: H01H69/02
• 分類號: H01H69/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種保險絲下帽壓合裝置，可用于保險絲的自動化組裝。

背景技術

當電路發生故障或異常時，伴隨著電流不斷升高，并且升高的電流有可能損壞電路中的某些重要器件或貴重器件，也有可能燒毀電路甚至造成火災。若電路中正確地安置了保險絲，那么，保險絲就會在電流異常升高到一定的高度和熱度的時候，自身熔斷切斷電流，從而起到保護電路安全運行的作用。

一般保險絲由三個部分組成：一是熔體部分，它是保險絲的核心，熔斷時起到切斷電流的作用；二是電極部分，通常有兩個，它是熔體與電路聯接的重要部件；三是支架部分，保險絲的熔體一般都纖細柔軟的，支架的作用就是將熔體固定并使三個部分成為剛性的整體便于安裝、使用。上述三個組成部分又稱為熔體絲；帽，分為上帽、下帽；管體，包括玻璃管體或者陶瓷管體。

目前，隨著計算機技術、自動化控制的發展，保險絲的組裝已經由人工操作轉為全自動化機器組裝，生產效率以及產品質量得到了極大地提高。

在保險絲自動化組裝工藝中，各步驟涉及的設備都固定在操作臺面上，通過轉盤進行工序間的傳遞：首先對管體進行檢測，然后經過穿絲、帽組裝而完成保險絲的生產。保險絲下帽壓合裝置位于工序的中段，加熱后的下帽經過此裝置與管體裝配成功。現有的下帽組裝裝置與下帽傳輸裝置、加熱裝置裝配在一起，作為一個生產步驟，這就導致設備制造難度大、空間占地大、維修困難并且操作不靈活。

所以，需要研發一種適于保險絲自動化組裝的獨立的下帽組裝裝置。

發明內容

本實用新型的發明目的是提供一種保險絲下帽壓合裝置，該裝置為獨立機構，用于保險絲自動化組裝。

為達到上述發明目的，本實用新型采用的技術方案是：一種保險絲下帽壓合裝置，所述壓合裝置包括支架、1號固定板、2號固定板、氣缸、冷卻頭以及節流閥，其中1號固定板固定在支架上1號固定板遠離支架的一端安裝一電木；2號固定板與支架連接；氣缸安裝在2號固定板上；壓頭穿過2號固定板安裝在氣缸的活塞桿上；冷卻頭、節流閥分別安裝在1號固定板的上下兩面。

上述技術方案中，所述電木的寬度為2cm。在保險絲下帽壓合過程中，電木的存在可以有效防止擦傷帽。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有以下優點：

本實用新型首次開發了一種獨立的下帽壓合裝置，結構簡單合理，制造方便，維修容易，不會影響其余設備的運作，并且使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一中下帽壓合裝置的結構示意圖；

圖2是實施例一中下帽壓合裝置的右視圖；

其中：1、支架2、1號固定板3、2號固定板；4、氣缸；5、壓頭；6、電木；7、保險絲管；8、夾具9、冷卻頭；10、節流閥。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一：參見圖1～2所示，一種保險絲下帽壓合裝置，所述壓合裝置包括支架1、1號固定板2、2號固定板3、氣缸4、冷卻頭9以及節流閥10，其中1號固定板2固定在支架1上；1號固定板2遠離支架1的一端安裝一電木6；2號固定板3與支架1連接；氣缸4安裝在2號固定板3上；壓頭5穿過2號固定板3安裝在氣缸4的活塞桿上；冷卻頭、節流閥分別安裝在1號固定板的上下兩面；冷卻頭為中空結構，節流閥接入工廠壓縮空氣，其出氣口與冷卻頭內部孔連接，冷卻頭對著保險絲管的一面有出氣孔。

上述電木的寬度為2cm。

實際生產時，夾具8帶著已經過下帽加熱的保險絲管運行至壓頭5下方，此時氣缸4開始工作，推動壓頭下壓，壓頭壓著保險絲管體下移，與保險絲下帽吻合，由于保險絲下帽位于固定的電木之上，并且經過加熱后錫焊已熔化，從而很容易與下移的保險絲管體粘接，當保險絲管移至冷卻頭時，冷的壓縮空氣通過節流閥進入冷卻頭中，再從冷卻頭的出氣孔吹出，冷卻保險絲下帽，固定住下帽與保險絲管，這就完成了保險絲下帽的壓合。