[實用新型]立式予烘爐

有效

• 申請號: 201420204615.1
• 申請日: 2014-04-24
• 公開（公告）號: CN203904715U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 許重陽;曾天卷;王兆林;張心華
• 申請（專利權）人: 安徽省績溪縣華林玻璃纖維有限公司
• 主分類號: D06C7/00
• 分類號: D06C7/00
• 代理公司: 安徽匯樸律師事務所 34116
• 代理人: 胡敏

技術領域

本實用新型涉及一種立式予烘爐，主要應用在纖維化學處理的技術領域之中。

背景技術

玻璃纖維具有高強度、耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩定性良好。但它存在不耐磨、不耐折，所以要作為高溫過濾材料，則必須對其進行表面化學處理，在其表面涂覆一層保護材料，以克服其性能不足，還賦予其一些性能以滿足高溫過濾材料性能要求。用來對玻纖織物進行表面化學處理機組，國內通常有三大類：即臥式、立式和混合式。國內行業大多以臥式為主。(這種臥式機組，其處理爐為臥式爐，大多予焙烘一體式。)由于這種臥式爐，基布在爐腔內水平運行，剛進入爐腔，處理液會在重力作用下發生遷移，使制品二面含膠量不一致，性能不良。其次由于爐子具有一定長度，其內必須設置導輥，所以產生粘輥現象。立式爐，理論上講，只要高度足夠，設計合理是可以避免粘輥現象產生，如國外報道30多米高立式爐不發生粘輥，但它操作困難，設計上必須解決若干技術難題，國內立式爐高度均小于10M，因而粘輥也在所難免。混合式即予烘爐為立式、焙烘爐為臥式(或二者連體式)，這種處理爐，同樣由于高度不夠，設計上沒有解決粘輥技術難題。

粘輥是行業內普遍存在的問題。浸漬液被基布吸附，隨基布一起進入爐腔受熱，有部分浸漬液會被刮下粘到導輥子上，隨時間推移，粘附在導輥上浸漬液會慢慢固化，由于粘附在導輥上浸漬液不可能是均勻的，加上其后變粘稠，而粘上爐腔內玻纖毛絲、雜質等，從而形成“腫瘤”，這些斑塊存在對布面質量影響很大，所以在生產一段時間后，必須停爐進行清輥——去除導輥表面粘附的“腫瘤”。這樣不但影響生產效率，增加能源消費，而且清輥勞動強度大。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種立式予烘爐。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的。

一種立式予烘爐，包括至少兩個豎直設置的腔體，上述每個腔體的內壁上部均設置多塊加熱板，下部設置多根噴射熱風的噴氣管，玻璃纖維基布由第一個腔體底部進頂部出，再由第二個腔體頂部進底部出，依次類推。

進一步地，上述立式予烘爐的腔體內在縱向、均設置多個測控溫點，每個測控溫點控制其測溫范圍內的加熱板。

進一步地，上述測控溫點設置為熱電偶。

進一步地，上述立式予烘爐的腔體內的噴氣管，其表面均勻設置有多條開口，上述開口引導噴氣管內的熱風噴向玻璃纖維基布。

進一步地，上述腔體設置有兩個。

本實用新型的有益效果：

立式予烘爐，處理基布在爐腔內呈垂直運行狀態，二面含膠量均一均勻；采用熱空氣加熱為主，電加熱為輔，實現爐腔內階梯溫度控制，實現在予烘爐內絕大部分吸收水分蒸發去除之目的。

附圖說明

圖1為本實施案例式予烘爐的結構示意圖。

具體實施方式

下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實施案例式予烘爐的結構示意圖，參照圖1，本實用新型，立式予烘爐，包括至少兩個豎直設置的腔體，在本實施案例中腔體設置有兩個，分別記為第一腔體4和第二腔體6，每個腔體的內壁上部均設置多塊加熱板3，下部設置多根噴射熱風的噴氣管2，噴氣管2其表面均勻設置有多條開口，開口引導噴氣管2內的熱風噴向玻璃纖維基布。在第一腔體4的頂部設置有第一導向輪7，第二腔體4的頂部設置有第二導向輪5，在第二腔體6的底部設置有一組由三個導輥組成的傳導輥組1。

玻璃纖維基布由第一腔體4底部進入第一腔體4，途徑噴氣管2對其噴射熱風與電加熱板3對其進行烘烤加熱，從第一腔體4頂部出并由第一導向輪7和第二導向輪5引導進入第二腔體6的頂部，途徑電加熱板3對其烘烤加熱和噴氣管2對其噴射熱風，從第二腔體6底部出，最后由再由傳導輥組1輸送出。

立式予烘爐的每個腔體內在縱向均設置多個測控溫點9，在本實施案例中，每個腔體均設置三個測控溫點9分別設置在每個腔體內的上、中、下部位，每個測控溫點9控制其測溫范圍內的加熱板3，實施溫度控制，實現腔內溫度呈梯度狀態，滿足玻纖浸漬基布表面化學處理予烘工藝要求。本實施案例使用熱電偶作為測控溫點9，使用熱電偶的技術優勢在于，熱電偶測溫范圍寬，性能比擬穩定；丈量精度高，熱電偶與被測對象直接接觸，不受中間介質的影響；熱響應時間快，熱電偶對溫度變化反響靈活；丈量范圍大，熱電偶從-40～+1600℃均可連續測溫；熱電偶性能牢靠，機械強度高，較為適合立式予烘爐。

本實用新型，立式予烘爐，處理基布在爐腔內呈垂直運行狀態，二面含膠量均一均勻；采用熱空氣加熱為主，電加熱為輔，實現爐腔內階梯溫度控制，實現在予烘爐內絕大部分吸收水分蒸發去除之目的。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本實用新型內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。