[實用新型]剪板機收料裝置

有效

• 申請號: 201420204613.2
• 申請日: 2014-04-24
• 公開（公告）號: CN203778642U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 徐敏;張軍
• 申請（專利權）人: 湖南元創機械有限公司
• 主分類號: B21D43/22
• 分類號: B21D43/22
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 何耀煌

技術領域

本實用新型涉及一種剪板機收料裝置，屬于剪板機技術領域。

背景技術

目前，傳統收料裝置結構簡單，無法使板料順暢下滑，且收料不整齊，給后續沖壓生產分料帶來諸多不便。整個斜坡式收料裝置利用自身重力使板料下滑，下滑位置具有不固定性，易發生卡料現象。板料下落過程中發生落不到位現象時易將作業員割傷，存在安全隱患。收料時還需安排一人整理落料片，生產效率低，浪費人力。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種剪板機收料裝置，它不僅能夠降低板料刮傷不良率，而且能夠使剪板機剪過后的板料自動碼放整齊，并且可以靈活調節適用板料的收集寬度和長度，減少了人力成本和提高了工作效率。

本實用新型解決上述技術問題采取的技術方案是：一種剪板機收料裝置，它包括收料平臺和板料收集裝置，收料平臺的前端具有板料過渡部，收料平臺的后端具有與板料過渡部成一定傾斜角的板料斜坡板，板料過渡部上安裝有多組排輪結構，每組排輪結構包括排輪安裝桿和多個排輪，排輪可旋轉地支承在排輪安裝桿上，板料收集裝置包括前限位擋桿、橫向導桿和兩個縱向結構，橫向導桿安裝在板料斜坡板的后端，縱向結構包括縱向導桿、橫向滑座、縱向滑桿、后限位擋板、側擋板和鎖緊組件，橫向滑座均滑配在橫向導桿上，縱向導桿固定連接在相應的橫向滑座上，縱向滑桿滑配在相應的縱向導桿上，鎖緊組件設置在相應的縱向滑桿和縱向導桿之間以便鎖緊縱向滑桿相對于縱向導桿的位置，前限位擋桿安裝在橫向導桿上，后限位擋板和側擋板安裝在相應的縱向滑桿上，并且前限位擋桿、兩個側擋板和兩個后限位擋板圍成板料的放置空間。

進一步，鎖緊組件包括扳手、螺桿和螺母，螺母固定連接在縱向導桿上，螺桿通過螺紋與螺母連接，扳手固定連接在螺桿的頂端，螺桿的底端抵壓在相應的縱向滑桿上。

進一步為了更好地碼放板料，側擋板為傾斜狀，側擋板的后部逐漸向著兩個縱向結構的對稱中心靠攏。

進一步為了可根據板料的大小調節間距，減少排輪的使用量，排輪安裝桿可橫向滑動地安裝在收料平臺上。

更進一步，排輪結構具有四組。

采用了上述技術方案后，在板料脫離剪板機的剪刀時，收料平臺可使板料順暢下滑，且排輪結構能夠自動避免板料刮傷，通過橫向滑座在橫向導桿上滑動，可以調節兩個縱向結構之間的長度距離，從而調整其適用板料的長度，使縱向滑桿相對于縱向導桿滑動，從而調節前限位擋桿和后限位擋板之間的寬度距離，從而調整其適用于板料的寬度，通過本實用新型不僅能夠降低板料刮傷不良率，而且能夠使剪板機剪過后的板料自動碼放整齊，并且可以靈活調節適用板料的收集寬度和長度，減少了人力成本和提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的剪板機收料裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示，一種剪板機收料裝置，它包括收料平臺9和板料收集裝置，收料平臺9的前端具有板料過渡部9-2，收料平臺9的后端具有與板料過渡部9-2成一定傾斜角的板料斜坡板9-1，板料過渡部9-2上安裝有多組排輪結構，每組排輪結構包括排輪安裝桿10和多個排輪11，排輪11可旋轉地支承在排輪安裝桿10上，板料收集裝置包括前限位擋桿1、橫向導桿2和兩個縱向結構，橫向導桿安裝在板料斜坡板的后端，縱向結構包括縱向導桿3、橫向滑座4、縱向滑桿5、后限位擋板6、側擋板7和鎖緊組件8，橫向滑座4均滑配在橫向導桿2上，縱向導桿3固定連接在相應的橫向滑座4上，縱向滑桿5滑配在相應的縱向導桿3上，鎖緊組件8設置在相應的縱向滑桿5和縱向導桿3之間以便鎖緊縱向滑桿5相對于縱向導桿3的位置，前限位擋桿1安裝在橫向導桿2上，后限位擋板6和側擋板7安裝在相應的縱向滑桿5上，并且前限位擋桿1、兩個側擋板7和兩個后限位擋板6圍成板料的放置空間16。

鎖緊組件包括扳手、螺桿和螺母，螺母固定連接在縱向導桿3上，螺桿通過螺紋與螺母連接，扳手固定連接在螺桿的頂端，螺桿的底端抵壓在相應的縱向滑桿5上。

為了更好地碼放板料，如圖1所示，側擋板7為傾斜狀，側擋板7的后部逐漸向著兩個縱向結構的對稱中心靠攏。

為了可根據板料的大小調節間距，減少排輪11的使用量，如圖1所示，排輪安裝桿10可橫向滑動地安裝在收料平臺9上。

排輪結構具有四組。

本實用新型的工作原理如下：