[實用新型]一種焊接熔深檢驗裝置

有效

• 申請號: 201420203953.3
• 申請日: 2014-04-24
• 公開（公告）號: CN203857918U
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 于顯愛;殷攀峰;李曉東;高惠娟
• 申請（專利權）人: 西安雙特智能傳動有限公司
• 主分類號: G01B5/18
• 分類號: G01B5/18
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 蔡和平

技術領域

本實用新型涉及產品焊接檢驗領域，涉及一種焊接熔深檢驗裝置。

背景技術

電子束焊接、激光焊因其焊縫深寬比大、熱變形小而廣泛應用于齒輪的焊接。齒輪焊接后需要檢驗焊縫熔深，目前常用的方法是將成品齒輪或齒輪試件剖切，制備金相樣，在顯微鏡下檢驗熔深。這種方法主要有以下兩方面的缺點：

1)檢驗效率低下：熔深剖切檢驗正常節拍為2個工作日，檢驗周期較長，若是更換產品、更換工裝、更換工作臺等首件產品，需要停產等待檢驗結果，由檢驗結果決定是否進行后續的生產，嚴重影響正常生產連續作業；

2)檢驗成本較高：因首件檢驗件及量產抽檢件皆為成品零件，剖切檢驗后即報廢，檢驗成本高，浪費嚴重；

3)嚴重影響生產的連續性及生產效率：齒輪及齒輪試件品種較多，隨著產品類型的不斷豐富，新產品種類不斷增加，各種齒輪或齒輪試件生產切換頻次較高，切換后需要做首件進行剖切檢驗熔深，停產等待檢驗結果，期間生產中斷，嚴重影響生產的連續性，從而嚴重降低生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術缺陷，提供一種焊接熔深檢驗裝置，采用試件代替成品件焊接，焊接后可用肉眼直觀的觀察焊縫熔深，解決現有技術檢驗效率低下、檢驗成本高、因熔深檢驗而造成生產線不連續及生產效率低的問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種焊接熔深檢驗裝置，包括試件和用于將試件固定在焊機工作臺或焊機輔具上的工裝，所述試件與成品件材質相同，試件上表面為平整的平面，試件下表面均布有若干個條形開槽，所述若干個條形開槽深度呈梯度變化。

所述工裝為三級臺階結構，工裝底部設置有與焊機工作臺或焊機輔具連接的配合孔；所述試件為圓形，其中心開設有安裝孔，圓形試件通過安裝孔固定在三級臺階結構工裝的頂部凸臺上，在圓形試件底部圍繞其中心安裝孔、沿徑向均布有若干個U形槽，所述若干個U形槽深度呈梯度變化。

本實用新型的有益效果：

1)經濟效益方面：本實用新型全部采用試件代替成品件焊接來檢驗熔深，廢除了剖切成品件來檢驗熔深的方法，每個成品件平均價格約2000元，每個試件成本約20元，成本較低約98％，大幅降低了熔深檢驗成本，經濟效益顯著；

2)檢驗及生產效率方面：試件焊接后用肉眼直觀的觀察開槽的焊透狀況，直接判定熔深是否合格，本實用新型將焊縫熔深檢驗正常節拍由2個工作日縮短在2分鐘以內，消除了停產等待熔深檢驗結果的時間，可以連續進行生產，顯著提高了檢驗及生產效率；

3)生產連續性、便利性方面：將很多種不同齒輪或齒輪試件統一為一種試件，更換產品種類、更換工裝、更換工作臺后無需通過生產首件來檢驗熔深，只需焊接一塊試件，2分鐘內便可檢驗出焊縫熔深，有效改善了生產的連續性與便利性。

附圖說明

圖1是本實用新型中試件的結構示意圖；圖1-1是主視圖；圖1-2是剖視圖；

圖2是本實用新型中工裝的剖視示意圖；

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述：

參考圖1和圖2，本實用新型的焊接熔深檢驗裝置，包括試件1和專用工裝2，用試件1及專用工裝2來代替現有成品件，工裝2安裝在焊機工作臺或焊機輔具上，試件1裝配在工裝2上，試件1與成品件材質相同，試件1上表面為平整的平面，試件1下表面均布有若干個條形開槽，所述若干個條形開槽深度呈梯度變化。

本實用新型采用試件1代替成品件焊接，不需剖切成品件，降低了檢驗成本，在試件上表面焊接后形成焊縫，可根據下表面不同開槽處對應的焊透狀況，直觀的判定焊縫熔深，無需剖切檢驗。

進一步，為方便安裝，易調整試件與平臺的平行度和高度，所述工裝2為三級臺階結構，工裝2底部設置有與焊機工作臺或焊機輔具連接的配合孔5；試件1為圓形，其中心開設有安裝孔，圓形試件1通過安裝孔固定在三級臺階結構工裝2的頂部凸臺4上，在圓形試件1底部圍繞其中心安裝孔、沿徑向均布有若干個U形槽3，所述若干個U形槽3深度呈梯度變化。

在圓形試件繞圓心焊接形成環形焊縫，環形焊縫與下表面所有U形槽3交錯，便于觀察焊透狀況，圓形試件1固定于三級臺階結構工裝2頂部凸臺4上，通過改變第二級臺階平面度方便調整試件與工作臺平行度，調整第二和底部臺階高度方便調整試件與工作臺高度使與成品件距焊機工作臺的高度尺寸一致。

本實用新型的焊接熔深檢驗方法，包括以下步驟：