[實用新型]吹瓶機的理瓶機構有效
| 申請號: | 201420202729.2 | 申請日: | 2014-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN203781283U | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發明(設計)人: | 霍盛池;張英紅;張偉;楊旭;劉巍;李紅巖;張宇;丁文雅 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱三聯藥業股份有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/22 | 分類號: | B65G47/22;B65G43/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 150000 黑*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 吹瓶機 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及吹瓶機的理瓶機構,屬于制瓶灌裝技術領域。
背景技術
在食品或制藥等領域,一般吹瓶機連接于兩個工序之間,需要把前一工序中設備輸出的瓶胚加工后傳送到后一工序中的設備,目前的制瓶過程中,由于吹瓶機的前一工序和后一工序中設備的產量不同,導致吹瓶機在使用中無法與后一工序的設備直接連線,故目前吹瓶機加工出來的瓶子都需要用袋子進行收集,再由人工擺放到后一工序的設備上,這樣增加了人工成本和勞動強度,且容易出現卡瓶現象。
發明內容
本實用新型提供了吹瓶機的理瓶機構,以解決現有的吹瓶機需要人工將收集的瓶子擺放到后一工序設備上,導致人工成本和勞動強度增加且易出現卡瓶現象的問題,為此本實用新型采用如下的技術方案:
吹瓶機的理瓶機構,包括:送瓶手指、磁性開關、氣缸、至少兩個滑軌和移動接瓶架,其中,送瓶手指設置在移動接瓶架5的一側,移動接瓶架底部兩側分別固定有滑軌,移動接瓶架均勻的設置有多個隔斷,氣缸的輸出端設置在移動接瓶架底部的中間位置,磁性開關啟動控制氣缸帶動移動接瓶架通過滑軌向右往復運動。
本實用新型實施方式提供的吹瓶機的理瓶機構節省了人工成本,降低了勞動強度,通過磁性開關控制移動接瓶架的移動可以有效的解決吹瓶機的前一工序和后一工序中設備的產量不同的問題,不易出現卡瓶現象,提高了生產效率。
附圖說明
????為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型所述的吹瓶機的理瓶機構的結構示意圖;
圖2是本實用新型所述的吹瓶機的理瓶機構的主視圖;
圖3是本實用新型所述的吹瓶機的理瓶機構的左視圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
在本實用新型實施方式提供的吹瓶機的理瓶機構,如圖1-3的結構示意圖所示,包括送瓶手指1、磁性開關2、氣缸3、至少兩個滑軌4和移動接瓶架5,其中,送瓶手指1設置在移動接瓶架5的一側,移動接瓶架5底部兩側分別固定有滑軌4,移動接瓶架5均勻的設置有多個隔斷,氣缸3的輸出端設置在移動接瓶架5底部的中間位置,磁性開關2啟動控制氣缸3帶動移動接瓶架5通過滑軌4向右往復運動。
?作為可選的,還可以包括壓縮空氣送瓶管6,所述壓縮空氣送瓶管6設置在移動接瓶架5的上方中部,壓縮空氣送瓶管6的下部均勻的設置有多個排氣口。
具體地,磁性開關2通過可編程邏輯控制器(PLC,Programmable?Logic?Controller)反饋給電磁閥啟動控制氣缸3。進一步,磁性開關2接收到規定信號后通過PLC反饋,首先向氣缸3的控制電磁閥輸出信號,氣缸3縮進,送瓶手指1橫移把輸液瓶放到移動接瓶架5上,然后磁性開關2將信號反饋給PLC,PLC輸出信號給電磁閥控制氣缸向右運動。
吹瓶機的理瓶機構的工作過程可以包括:送瓶手指1在翻轉夾具上取到瓶子,送瓶橫移前進,磁性開關2收到信號后通過PLC反饋給電磁閥控制氣缸3帶動移動接瓶架5通過滑軌4向右往復運動。這樣提高了機器工作效率,節約了生產成本的投入,為企業生產的自動化,集約化有一定的推進作用。
移動接瓶架5上方的壓縮空氣送瓶管6不隨移動接瓶架5的左右運動而移動,壓縮空氣送瓶管6有一排排氣口來輸送瓶子,當送瓶手指1移動到位置時把瓶子放到移動接瓶架5上,移動接瓶架5回,利用壓縮空氣把瓶子吹到與灌裝連接的輸送帶上。輸液瓶進入理瓶軌道后,待送瓶手指1送瓶時,氣缸向右動作,接到輸液瓶后退回到初始位置,待規定數量的輸液瓶進入理瓶機構后,重復上述動作。壓縮空氣送瓶管6的作用是向下一工序的設備送瓶時起到扶持輸液瓶的功能,如果沒有會出現輸液瓶送入理瓶軌道過程中出現倒瓶現象,造成該生產動作失敗。
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