[實(shí)用新型]一種充氣式斷路器柜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420202671.1
• 申請日: 2014-04-23
• 公開（公告）號: CN203774675U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳榮;楊環(huán)宇;倪永杰
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波耐森電氣科技有限公司
• 主分類號: H02B13/035
• 分類號: H02B13/035;H02B1/20
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33228
• 代理人: 章松偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及斷路器柜技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種充氣式斷路器柜。

背景技術(shù)

充氣式斷路器柜已大量應(yīng)用于配電系統(tǒng)中，采用全絕緣、全封閉技術(shù)的充氣組合電器柜的高壓熔斷器置于筒里，更換不方便，對插拔式電纜頭制作要求高，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且制造成本高，以及增加了維護(hù)工作量和費(fèi)用，而常規(guī)的空氣絕緣組合電器柜，雖然價格便宜，但是占地面積大，斷路器、隔離開關(guān)等運(yùn)行時受環(huán)境影響大，并且日常維護(hù)工作量大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)相對簡單、接線方便、維護(hù)工作量小的充氣式斷路器柜。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，本實(shí)用新型充氣式斷路器柜，它包括氣箱、第一出線元件、第二出線元件，以及密封于氣箱內(nèi)的斷路器、三工位隔離開關(guān)及一次高壓元件，以及設(shè)于氣箱外的斷路器操作機(jī)構(gòu)、三工位隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，每相的第一出線元件、第二出線元件均包括設(shè)于氣箱外的空氣絕緣套管，每個空氣絕緣套管的電連接部分的一端經(jīng)密封連接進(jìn)入氣箱內(nèi)，其另一端在氣箱外。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：因?yàn)椴捎每諝饨^緣套管，空氣絕緣套管設(shè)于氣箱外，使所需氣箱體積減小，同時接線方便、維護(hù)工作量小，所以本實(shí)用新型充氣式斷路器柜具有結(jié)構(gòu)相對簡單、接線方便、維護(hù)工作量小的優(yōu)點(diǎn)。

作為改進(jìn)，空氣絕緣套管為六個，三個一組，共計(jì)兩組，分別隸屬于第一出線元件和第二出線元件，其中一組位于氣箱左側(cè)板上部，另一組位于氣箱右側(cè)板上部，這樣，電氣性能佳。

作為改進(jìn)，每組的空氣絕緣套管在水平面上呈扇形分布，且兩組空氣絕緣套管左右對稱分布，這樣，便于拆裝和維護(hù)。

附圖說明

圖1是采用本實(shí)用新型充氣式斷路器柜的主視圖。

圖2是采用本實(shí)用新型充氣式斷路器柜的俯視圖。

圖3是采用本實(shí)用新型充氣式斷路器柜的剖視圖。

圖中所示，1、氣箱，2、斷路器操作機(jī)構(gòu)，3、三工位隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)，4、空氣絕緣套管，5、傳動鏈，6、驅(qū)動連桿，7、真空滅弧室，8、支架，9、觀察窗，10、第一絕緣拉桿，11、第一主軸，12、第二主軸，13、母排，14、第二絕緣拉桿，15、觸頭，16、第一密封盤，17、第一輸出軸，18、第二密封盤，19、第二輸出軸，20、防爆裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型充氣式斷路器柜，它包括氣箱(1)、第一出線元件、第二出線元件，以及密封于氣箱(1)內(nèi)的斷路器、三工位隔離開關(guān)及一次高壓元件，以及設(shè)于氣箱(1)外的斷路器操作機(jī)構(gòu)(2)、三工位隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)(3)，每相的第一出線元件、第二出線元件均包括設(shè)于氣箱(1)外的空氣絕緣套管(4)，每個空氣絕緣套管(4)的電連接部分的一端經(jīng)密封連接進(jìn)入氣箱(1)內(nèi)，其另一端在氣箱(1)外。

由于電路原理未變化，所以空氣絕緣套管(4)的電連接部分的一端與氣箱1內(nèi)的相應(yīng)元件電連接采用現(xiàn)有技術(shù)即可，不加贅述。

空氣絕緣套管(4)為六個，三個一組，共計(jì)兩組，分別隸屬于第一出線元件和第二出線元件，其中一組位于氣箱(1)左側(cè)板上部，另一組位于氣箱(1)右側(cè)板上部。

每組的空氣絕緣套管(4)在水平面上呈扇形分布，且兩組空氣絕緣套管(4)左右對稱分布。

氣箱1是由不銹鋼板焊接而成的氣密性箱體，內(nèi)充一種絕緣介質(zhì)。

斷路器包括真空滅弧室7、支架8及其傳動鏈5，真空滅弧室7固定于支架8上，所述的真空滅弧室7后中前縱向布置，傳動鏈5負(fù)責(zé)將斷路器操作機(jī)構(gòu)2的動能傳遞到真空滅弧室7的動觸頭；傳動鏈5包括第一絕緣拉桿10、驅(qū)動連桿6、第一主軸11，第一主軸11通過第一密封盤16與第一輸出軸17連接，接受斷路器操作機(jī)構(gòu)2的輸出功，然后帶動第一絕緣拉桿10，經(jīng)過驅(qū)動連桿6的快速動作，實(shí)現(xiàn)真空滅弧室7的動觸頭的合分。

三工位隔離開關(guān)位于斷路器的下方，與斷路器是一體化設(shè)計(jì)，使設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，有效降低了柜體的整體高度，它包括觸頭15、第二絕緣拉桿14、第二主軸12；第二主軸12通過第二密封盤18與氣箱1外部第二輸出軸19連接，接受三工位隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)3的輸出功，然后帶動第二絕緣拉桿14，實(shí)現(xiàn)觸頭15的動作。

所述的斷路器與三工位隔離開關(guān)A、B、C三相作后中前分布。

封閉在氣箱1內(nèi)的一次高壓元件母排13設(shè)計(jì)時考慮電場的均勻性，其連接處與表面均作特殊處理。

氣箱1外的元件主要包括斷路器操作機(jī)構(gòu)2、三工位隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)3、空氣絕緣套管4等。