[實(shí)用新型]一種基于傳感器測量可旋轉(zhuǎn)零部件轉(zhuǎn)速的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420202430.7
• 申請日: 2014-04-24
• 公開（公告）號: CN203870118U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊秀生;付林;侯云鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州瑪恩科技有限公司;李飛標(biāo)
• 主分類號: G01P3/44
• 分類號: G01P3/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種測量轉(zhuǎn)速裝置，具體地說是一種基于傳感器測量可旋轉(zhuǎn)零部件轉(zhuǎn)速的裝置。

背景技術(shù)

機(jī)械制造行業(yè)有很多可旋轉(zhuǎn)的零部件，比如齒輪、聯(lián)軸器、電機(jī)等等，零部件的好壞直接影響到配置這些零部件產(chǎn)品的使用壽命和安全等問題。一般情況下，轉(zhuǎn)速是這些可旋轉(zhuǎn)零部件的重要參數(shù)指標(biāo)之一，轉(zhuǎn)速的大小根據(jù)零部件在不同使用場合和使用方式上有它一定的可承受范圍，轉(zhuǎn)速過大產(chǎn)品承受不了，同時也沒有必要，轉(zhuǎn)速過小又無法使產(chǎn)品正常工作。因此，在生產(chǎn)線中的可旋轉(zhuǎn)零部件轉(zhuǎn)速檢測是一項(xiàng)非常重要的任務(wù)。

現(xiàn)有的檢測設(shè)備主要采用手動接線方式，通電后通過感應(yīng)器測試零部件的轉(zhuǎn)速大小，雖然該種模式得到的數(shù)據(jù)一般情況下可以滿足實(shí)際的社會需要，處于轉(zhuǎn)速允許的范圍之內(nèi)，但從實(shí)際使用情況來看，這種裝置受周圍環(huán)境的影響較大，使得最終測試結(jié)果不夠準(zhǔn)確，另外，手動接線方式不利于流水線檢測臺的自動一體化，對檢測工人的安全問題存在隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于傳感器測量可旋轉(zhuǎn)零部件轉(zhuǎn)速的裝置，應(yīng)用于生產(chǎn)線的流水線操作，來幫助工人檢測可旋轉(zhuǎn)零部件的轉(zhuǎn)速，判斷零部件的合格情況。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的測量裝置主要包括轉(zhuǎn)速傳感器，打標(biāo)筆，電源快插接頭和接觸壓頭。

所述打標(biāo)筆與導(dǎo)向軸相連，并處于導(dǎo)向軸的底端，所述導(dǎo)向軸與打標(biāo)氣缸相連。

所述電源快插接頭與直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)相連。

所述接觸壓頭與擺臂相連，所述擺臂連接有產(chǎn)品固定氣缸。

本實(shí)用新型采用自動旋轉(zhuǎn)固定待測零部件、多點(diǎn)位浮動式自動上電啟動零部件旋轉(zhuǎn)、模塊化實(shí)施和自動打標(biāo)等方式，適用于流水線批量化檢測，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單新穎，使用方便，操作安全，節(jié)省空間等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為測量可旋轉(zhuǎn)零部件轉(zhuǎn)速裝置的示意圖。

1、打標(biāo)氣缸；2、導(dǎo)向軸；3、打標(biāo)筆；4、轉(zhuǎn)速傳感器；5、光電傳感器；6、擺臂；7、接觸壓頭；8、產(chǎn)品固定氣缸；9、電源快插接頭；10、直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；11、電源快插接頭氣缸。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種基于傳感器測量可旋轉(zhuǎn)零部件轉(zhuǎn)速的裝置，包括打標(biāo)氣缸1、導(dǎo)向軸2、打標(biāo)筆3、轉(zhuǎn)速傳感器4、光電傳感器5、擺臂6、接觸壓頭7、產(chǎn)品固定氣缸8、電源快插接頭9、直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10、電源快插接頭氣缸11，所述導(dǎo)向軸2設(shè)于打標(biāo)氣缸1和打標(biāo)筆3之間，所述接觸壓頭7位于擺臂6的最前端，所述擺臂6另一端連接有產(chǎn)品固定氣缸8，所述電源快插接頭9與直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10相連并位于直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10之上，通過內(nèi)六角螺栓方式連接。

可旋轉(zhuǎn)零部件轉(zhuǎn)速裝置采用碳鋼板材質(zhì)。

實(shí)際運(yùn)行時，裝置處于開啟狀態(tài)，把待檢零部件放置在打標(biāo)筆3之下，平臺的上面，由光電傳感器5判斷零部件是否放置和是否放置到位，零部件成功放置后擺臂6帶動接觸壓頭7從大約正12點(diǎn)方向逆時針旋轉(zhuǎn)90度左右至零部件的正上方，產(chǎn)品固定氣缸8帶動擺臂6下壓，使接觸壓頭7向下壓牢待測零部件，達(dá)到固定零部件的目的。待測零部件被固定后，電源快插接頭氣缸11推動電源快插接頭9沿著直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10向待測零部件接線端子移動并相連，通過多點(diǎn)位浮動的上電方式啟動零部件旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)速傳感器4實(shí)時測量零部件的轉(zhuǎn)速并與所設(shè)定的轉(zhuǎn)速范圍進(jìn)行對比，只要轉(zhuǎn)速可以保證在設(shè)定范圍之內(nèi)，即表明零部件合格。打標(biāo)氣缸1推動導(dǎo)向軸2斜向下運(yùn)動，直至打標(biāo)筆3與待測零部件接觸并被標(biāo)記，然后打標(biāo)筆3、電源快插接頭9和接觸壓頭7回到原始位置，整個過程即完成了對可旋轉(zhuǎn)零部件轉(zhuǎn)速的測量。

光電傳感器5最主要的作用是判斷待測零部件是否放置在合適的位置，以保證電源快插接頭9可以順利插入零部件的上電接線端。

直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10最主要的作用是保證待測零部件放置完成后，電源快插接頭9移動至零部件的過程中始終保持在同一方向上，進(jìn)而保證給待測零部件進(jìn)行上電操作。