[實用新型]一種攪拌設備基座有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420202319.8 | 申請日: | 2014-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN203885373U | 公開(公告)日: | 2014-10-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 蘭翠芹;陳超;陳清華;趙維維;蘇陽;朱鵬飛 | 申請(專利權(quán))人: | 北京中家智銘設計有限公司 |
| 主分類號: | A47J44/02 | 分類號: | A47J44/02 |
| 代理公司: | 北京衛(wèi)平智業(yè)專利代理事務所(普通合伙) 11392 | 代理人: | 郝亮 |
| 地址: | 100053 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 攪拌 設備 基座 | ||
技術(shù)領域
本實用新型涉及攪拌設備配件,具體說是一種攪拌設備基座。
背景技術(shù)
隨著小家電的不斷研發(fā)、普及,廚用小家電日新月異,不斷推陳出新,將很多繁瑣的廚房勞動簡單化,給用戶帶來了便利。
面條機、榨汁機是很常見的廚用小家電,在使用中二者的攪拌部件的轉(zhuǎn)速不同,且轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、控制方式及原理也有差異,因此現(xiàn)有的面條機、榨汁機的驅(qū)動機構(gòu)(指攪拌部件的驅(qū)動機構(gòu))不能通用。
當希望實現(xiàn)面條、榨汁一體機時,機器內(nèi)需要設置兩套驅(qū)動機構(gòu),分別滿足和面、擠壓面條功能和榨汁功能,這導致了生產(chǎn)制造成本大,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)控制復雜,而且設置兩套驅(qū)動機構(gòu)的面條、榨汁一體機體積大,不便于擺放、使用。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實用新型的目的在于提供一種攪拌設備基座,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,對使用者要求低,基座內(nèi)設有高低速驅(qū)動機構(gòu),采用純機械式實現(xiàn)轉(zhuǎn)速切換,實現(xiàn)高速低扭矩和低速高扭矩的兩種動力輸出方式,可用于需要高低速切換的攪拌設備中,減少了驅(qū)動機構(gòu)及攪拌設備的體積,降低了生產(chǎn)制造成本。
一種攪拌設備基座,其特征在于,包括:
外殼體,
在外殼體內(nèi)設有高低速驅(qū)動機構(gòu)1004、與高低速驅(qū)動機構(gòu)1004配套的控制電路板1003,
所述高低速驅(qū)動機構(gòu)1004具有高速低扭矩和低速高扭矩的兩種動力輸出方式,兩種動力輸出方式間采用純機械式實現(xiàn)轉(zhuǎn)速切換,
所述控制電路板1003設有外接供電接口和驅(qū)動機構(gòu)供電接口,高低速驅(qū)動機構(gòu)1004通過驅(qū)動機構(gòu)供電接口獲取電力,外接供電接口連接市電,
控制按鈕1002,與控制電路板1003連接,其露出于外殼體之外,供操作者控制攪拌設備,
所述控制按鈕1002至少能向控制電路板1003發(fā)送以下指令:啟動或停止攪拌設備。
在上述技術(shù)方案的基礎上,所述外殼體包括:上下扣合的上殼體1005、下殼體1001,
上殼體1005、下殼體1001整體呈L形,均包括水平段殼體和豎直段殼體,其中:
下殼體1001包括:第一底面1011和第二底面1012,第一底面1011和第二底面1012互相垂直,
上殼體1005包括:設于水平段殼體上表面1009的攪拌容器限位槽1010,設于豎直段殼體前側(cè)面的攪拌容器固定槽1008。
在上述技術(shù)方案的基礎上,所述外殼體包括:在上殼體1005的水平段殼體遠離豎直段殼體的端部,設有置物槽1007,所述置物槽1007設有抽拉式蓋體1006。
在上述技術(shù)方案的基礎上,所述高低速驅(qū)動機構(gòu)包括:與動力裝置連接的第一、第二傳動機構(gòu),與機械式轉(zhuǎn)速切換機構(gòu)連接的動力輸出軸;當給動力輸出軸施加壓力,動力輸出軸將壓力傳遞給機械式轉(zhuǎn)速切換機構(gòu),使所述機械式轉(zhuǎn)速切換機構(gòu)與第一、第二傳動機構(gòu)中的一個連接,實現(xiàn)高速低扭矩動力輸出或低速高扭矩動力輸出;當壓力被取消,動力輸出軸復位,此時所述機械式轉(zhuǎn)速切換機構(gòu)與第一、第二傳動機構(gòu)中的另一個連接,動力輸出實現(xiàn)反向切換。
在上述技術(shù)方案的基礎上,所述高低速驅(qū)動機構(gòu)包括一驅(qū)動機構(gòu)架體,在架體一側(cè)設有動力裝置,另一側(cè)設有動力輸出軸24,動力裝置設于上殼體1005、下殼體1001的水平段殼體內(nèi),動力輸出軸24設于攪拌容器固定槽1008處,
在驅(qū)動機構(gòu)架體內(nèi)設有第一傳動機構(gòu)、第二傳動機構(gòu),所述第一傳動機構(gòu)、第二傳動機構(gòu)上下相對設置,
當給動力輸出軸24施加壓力,使其向驅(qū)動機構(gòu)架體內(nèi)垂直收縮時,動力輸出軸24將壓力傳遞給機械式轉(zhuǎn)速切換機構(gòu),使所述機械式轉(zhuǎn)速切換機構(gòu)與第一、第二傳動機構(gòu)中的一個連接,實現(xiàn)高速低扭矩動力輸出或低速高扭矩動力輸出,
當給動力輸出軸24施加壓力被取消,機械式轉(zhuǎn)速切換機構(gòu)為動力輸出軸24提供復位彈力,使其向驅(qū)動機構(gòu)架體外垂直伸出時,所述機械式轉(zhuǎn)速切換機構(gòu)與第一、第二傳動機構(gòu)中的另一個連接,實現(xiàn)低速高扭矩動力輸出或高速低扭矩動力輸出。
在上述技術(shù)方案的基礎上,第一傳動機構(gòu)為齒輪傳動組或皮帶傳動組或鏈條傳動組,
第二傳動機構(gòu)與第一傳動機構(gòu)相同或不同。
在上述技術(shù)方案的基礎上,所述驅(qū)動機構(gòu)架體包括:
上下相對設置的上固定板2和下固定板14,
上固定板2和下固定板14之間設有若干支撐構(gòu)件。
在上述技術(shù)方案的基礎上,所述支撐構(gòu)件為連接桿11,分別設置在上固定板2和下固定板14的四角。
在上述技術(shù)方案的基礎上,所述動力裝置為電機1。
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