[實(shí)用新型]一種新型超聲波線束焊接機(jī)微調(diào)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420201892.7
• 申請日: 2014-04-23
• 公開（公告）號: CN203804405U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李振旭
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫德眾超聲技術(shù)有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10;B23K20/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型超聲波線束焊接機(jī)微調(diào)裝置。?

背景技術(shù)

超聲波線束焊接設(shè)備，是由超聲波發(fā)生器和超聲波聲組件兩部分組成，其中聲組件由超聲波換能器、變幅桿、焊頭等幾部分順序連接組成。在聲組件的機(jī)頭部分，所有夾具都是由氣缸來推動(dòng)的，由于氣缸的行程是固定的，所以就需要靠其他裝置來作微調(diào)。目前市場上的設(shè)備都是將導(dǎo)向軸和旋鈕桿安裝在面板上，限位塊也是通過軸承套在導(dǎo)向軸上面滑動(dòng)。由于導(dǎo)向軸和旋鈕桿安裝在面板上，拆卸不方便，其次限位塊通過軸承套在導(dǎo)向軸上面滑動(dòng)，調(diào)節(jié)的時(shí)候容易旋死，并且作用的夾具容易產(chǎn)生受力不均勻的現(xiàn)象。?

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種新型超聲波線束焊接機(jī)微調(diào)裝置，用以解決上述技術(shù)問題。?

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：?

一種新型超聲波線束焊接機(jī)微調(diào)裝置，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有氣缸、安裝塊和導(dǎo)向塊，所述氣缸與所述安裝塊固定連接，所述安裝塊與所述導(dǎo)向塊固定連接，所述安裝塊內(nèi)設(shè)置有通孔，所述導(dǎo)向塊內(nèi)設(shè)置有螺紋孔，所述通孔與所述螺紋孔相互連通；所述螺紋孔與螺桿連接，且螺桿的一端延伸到導(dǎo)向塊的外側(cè)與調(diào)節(jié)旋鈕固定連接，所述通孔與頂桿連接；所述導(dǎo)向塊上還設(shè)置有限位塊，所述限位塊上設(shè)置有調(diào)節(jié)絲杠。?

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的有益效果在于：通過改變導(dǎo)向塊的固定位置，使得裝配更方便；限位塊與導(dǎo)向塊直接接觸，減?少了軸承套的使用，調(diào)節(jié)更方便，受力更均勻。?

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。?

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種新型超聲波線束焊接機(jī)微調(diào)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱：?

1.機(jī)殼??2.氣缸??3.安裝塊??4.限位塊??5.導(dǎo)向塊??6.調(diào)節(jié)旋鈕??7.螺桿??8.擋塊??9.頂桿??10.調(diào)節(jié)絲杠。?

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。?

下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。?

實(shí)施例.?

如圖1所示，一種新型超聲波線束焊接機(jī)微調(diào)裝置，包括機(jī)殼1，所述機(jī)殼1內(nèi)設(shè)置有氣缸2、安裝塊3和導(dǎo)向塊5，所述氣缸2與所述安裝塊3固定連接，所述安裝塊3與所述導(dǎo)向塊5固定連接，所述安裝塊3內(nèi)設(shè)置有通孔，所述導(dǎo)向塊5內(nèi)設(shè)置有螺紋孔，所述通孔與所述螺紋孔相互連通.所述螺紋孔與螺桿7連接，且螺桿7的一端延伸到導(dǎo)向塊5的外側(cè)與調(diào)節(jié)旋鈕6固定連接。為了使螺桿7固定在導(dǎo)?向塊5上，在螺桿7上套設(shè)擋板8并將擋板8固定在導(dǎo)向板5上。所述通孔與頂桿9連接；所述導(dǎo)向塊5上還設(shè)置有限位塊4，所述限位塊4上設(shè)置有調(diào)節(jié)絲杠10。?

本實(shí)用新型技術(shù)方案提供了一種新型超聲波線束焊接機(jī)微調(diào)裝置，使用時(shí)先調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)旋鈕6將螺桿7旋轉(zhuǎn)到指定位置，起到用來控制氣缸頂桿行程的作用。啟動(dòng)氣缸，氣缸的頂桿在通孔內(nèi)移動(dòng)直到與螺桿接觸后固定下來。人員可以通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)旋鈕來實(shí)現(xiàn)氣缸行程的微調(diào)，并通過調(diào)節(jié)絲杠來將限位塊固定在導(dǎo)向塊上。本技術(shù)方案通過改變導(dǎo)向塊的固定位置，使得裝配更方便；限位塊與導(dǎo)向塊直接接觸，減少了軸承套的使用，調(diào)節(jié)更方便，受力更均勻。?

以上所述的僅是本實(shí)用新型一種新型超聲波線束焊接機(jī)微調(diào)裝置的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。?