[實用新型]氮氣控制系統有效
| 申請號: | 201420201804.3 | 申請日: | 2014-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN203927385U | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發明(設計)人: | 王鳳明;邊登鵬;劉建生;李江;楊棟梁;康延峰;魏志楊 | 申請(專利權)人: | 浙江大唐國際紹興江濱熱電有限責任公司 |
| 主分類號: | F17C5/06 | 分類號: | F17C5/06;F17C13/02 |
| 代理公司: | 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 李廣 |
| 地址: | 312366 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氮氣 控制系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種機械領域,尤其涉及一種氮氣控制系統。
背景技術
天然氣發電廠一般為調峰電廠,在用電量較低的季節投入運行的時間相對較少,為防止余熱鍋爐及連接管系統腐蝕,需對余熱鍋爐等設備進行充氮保養。在現階段各個電廠一般采用瓶裝氮氣對系統進行充氮,由于余熱鍋爐需保養的空間大,充氮需消耗氮氣數百瓶,操作困難,瓶裝氮氣和運輸費用費用很高。
目前燃氣電廠余熱鍋爐采用瓶裝氮氣對余熱鍋爐汽水系統進行保養,在余熱鍋爐停用后,需聯系采購部門提供大量的瓶裝氮氣充入余熱鍋爐,需要在在24小時之內將氮氣充滿汽水系統空間,防止余熱鍋爐連接管系統腐蝕。
現有鍋爐保養方式為瓶裝氮氣進行充氮,每次充氮需耗用氮氣數百瓶,在余熱鍋爐停用后,需快速對鍋爐汽水系統進行充氮,否則余熱鍋爐受熱面會被大面積銹蝕和腐蝕,造成余熱鍋爐傳熱效果惡化。因在短時間內大量氮氣到位,并充入系統,會給采購運輸帶來很大的壓力。另外由于氣瓶數量多,需要24小時連續作業,在鍋爐充氮是需耗用大量的人力。
有鑒于上述的缺陷,本設計人,積極加以研究創新,以期創設一種氮氣控制系統,使其更具有產業上的利用價值。
實用新型內容
為解決上述技術問題,本實用新型的目的是提供一種氮氣控制系統。
本實用新型涉及一種氮氣控制系統,包括:其中,空氣儲氣罐的一端通過連接管與儀表氣儲氣罐連接在一起,空氣儲氣罐的另一端和制氮設備通過連接管連接在一起,制氮設備和氮氣儲氣罐通過連接管連接在一起,制氮設備有兩個,兩個制氮設備之間通過連接管連接在一起,粉塵精濾器的一端與制氮設備連接在一起,粉塵精濾器的另一端與氮氣儲氣罐連接在一起。提高設備的可靠性。
進一步的,氮氣控制系統還包括:溫度控制器、壓力變送器、PC控制器和電磁閥,其中,溫度控制器和壓力變送器連接在一起,溫度控制器和壓力變送器一端分別與氮氣儲氣罐相連接,另一端分別與PC控制器以及電磁閥連接在一起。
進一步的,氮氣控制系統還包括:氮分析儀,其中,氮分析儀與PC控制器連接在一起。
借由上述方案,本實用新型至少具有以下優點:
本實用新型采用制氮機系統對鍋爐系統進行保養后,首先可以保證鍋爐汽水系統不被腐蝕損壞,提高設備的可靠性。其次,該實用新型投資少,和氣瓶方法充氮相比較,只需2年即可收回投資。再次,減少人力物力的投入,減少瓶裝氮氣采購運輸和人工充氮的壓力。
上述說明僅是本實用新型技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段,并可依照說明書的內容予以實施,以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
附圖說明
圖1是本實用新型氮氣控制系統的結構示意主視圖;
圖2是本實用新型氮氣控制系統的結構示意俯視圖;
圖3是本實用新型氮氣控制系統的氮氣的流向示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
參見圖1和圖2所示,一種氮氣控制系統,包括:1,空氣儲氣罐,2,制氮設備,3,氮氣儲氣罐,4,儀表氣儲氣罐,5,溫度控制器,6,壓力變送器,HART協議,7,粉塵精濾器 KLF-20/10, 8,PC控制器,9,10-4V210-08電磁閥,10,氮分析儀。其中,空氣儲氣罐的型號是CG-4/8的,制氮設備的型號是KSN-600A,氮氣儲氣罐的型號是CG-8/8的。其中,空氣儲氣罐1的一端通過連接管與儀表氣儲氣罐4連接在一起,空氣儲氣罐1的另一端和制氮設備2通過連接管連接在一起,制氮設備2和氮氣儲氣罐3通過連接管連接在一起,制氮設備2有兩個,兩個之間通過連接管連接在一起,粉塵精濾器7的一端與制氮設備2連接在一起,粉塵精濾器7的另一端與氮氣儲氣罐3連接在一起。溫度控制器5和壓力變送器6連接在一起,并且一端都與氮氣儲氣罐3連接在一起,另一端都與PC控制器8和電磁閥9連接在一起,用于進行控制氮氣的含量。氮分析儀10與PC控制器8連接在一起,氮分析儀10進行氮氣含量分析,并把氮氣發送到PC控制器8上。
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