[實(shí)用新型]一體化控制脫硝裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420201579.3
• 申請日: 2014-04-24
• 公開（公告）號(hào): CN203777929U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王鐘崗
• 申請（專利權(quán)）人: 綏中捷創(chuàng)科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/79
• 分類號(hào): B01D53/79;B01D53/56;F23J15/04
• 代理公司: 葫蘆島天開專利商標(biāo)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21230
• 代理人: 魏勇

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型提供的是環(huán)保領(lǐng)域凈化空氣，防止氧化氮污染應(yīng)用的一體化控制脫硝裝置。

背景技術(shù)

一SNCR脫硝技術(shù)：

一種向煙氣中噴氨氣或尿素等含用NH₃基的還原劑在高溫范圍內(nèi),選擇性地把煙氣中的NO_x還原為N₂和H₂0。研究表明,在927-1093℃溫度范圍內(nèi),在無催化劑的作用下,氨或尿素等氨基還原劑可選擇性地把煙氣中的NO_x還原為N₂和H₂0,基本上不與煙氣中的氧氣作用,據(jù)此發(fā)展了SNCR法。?????????????????

二、脫硝工藝：

1.?SNCR一體化工藝介紹氮氧化物(NO_x)是在燃燒工藝過程中由于氮的氧化而產(chǎn)生的氣體,它不僅刺激人的呼吸系統(tǒng),損害動(dòng)植物,破壞臭氧層,而且也是引起溫室效應(yīng)、酸雨和光化學(xué)反應(yīng)的主要物質(zhì)之一。世界各地對NO_x的排放限制要求都趨于嚴(yán)格,而火電廠、垃圾焚燒廠和水泥廠等作為NO_x氣體排放的最主要來源,其減排更是受到格外的重視。

目前全世界降低電廠鍋爐NO_x排放行之有效的主要方法大致可分為以下四種:

（1）、低氮燃燒技術(shù)，即在燃燒過程中控制氮氧化物的生成,主要適用于大型燃煤鍋爐等;低NO_x燃燒技術(shù)只能降低NO^x排放值的30-50%,要進(jìn)一步降低NO_x的排放,必須采用煙氣脫硝技術(shù)。

（2）、選擇性催化還原技術(shù)，(Se1ective?Catalytic?Reduction,?SNCR),主要用于大型燃煤鍋爐,是目前我國煙氣脫硝技術(shù)中應(yīng)用最多的方法。

（3）、選擇性非催化還原技術(shù)，(SNCR,Se1ective?Nor%ta1ytic?Reduction),主要用于垃圾焚燒廠等中、小型鍋爐,技術(shù)成熟,但其效率低與SCR法相比，投資小,建設(shè)周期短。

（4）選擇性催化還原技術(shù)，(SCR)+選擇性非催化還原技術(shù)(SNCR),主要用于大型燃煤鍋爐低NO_x排放和場地受限情況,也比較適合于舊鍋爐改造項(xiàng)目。

目前所采用的脫硝技術(shù)，主要由分立的脫硝裝置組成，存在著控制分散，運(yùn)行效率低和脫硝效果不能達(dá)到指標(biāo)的問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了實(shí)現(xiàn)脫硝裝置一體化運(yùn)行，本實(shí)用新型提供了脫硝一體化控制裝置。該裝置通過PLC控制器控制氨水泵站的運(yùn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)總體運(yùn)行，解決鍋爐煙氣脫硝一體化控制的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的方案是：

氨水儲(chǔ)罐通過管路與氨水分配箱連接，氨水泵通過管路與設(shè)在鍋爐內(nèi)的氨水噴射器連接，氣泵與儲(chǔ)氣罐連接，壓縮空氣管和氨水管分別與鍋爐內(nèi)連接，在輸氣管路與出煙管路之間連接有空氣預(yù)熱器，出煙管路與煙氣排放器連接，氨水泵站連接有PLC?控制器，在氨水管路和輸氣管路上連接有計(jì)量分配器。

氨水泵與控制裝置構(gòu)成氨水泵站。

積極效果，本實(shí)用新型通過PLC?控制器控制氨水泵站的運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)使得整個(gè)脫硝系統(tǒng)平衡運(yùn)行，利用SNCR脫硝原理，對鍋爐燃燒煙氣中的硝態(tài)氮進(jìn)行脫硝。具有控制準(zhǔn)確，系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，脫硝效果好，便于一體化控制的優(yōu)點(diǎn)。適宜作為鍋爐煙氣脫硝的裝置應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型組成圖

圖2為本實(shí)用新型工作狀態(tài)示意圖

圖中，1.氨水儲(chǔ)罐，1.1.氨水泵，1.2.氨水噴射器，2、氨水分配箱，3.儲(chǔ)氣罐，4.氨水泵站，5.計(jì)量分配器，6.PLC控制器，7.壓縮空氣管，8.氨水管，9.鍋爐，9.1.管路燃燒器，10.氣泵，11.空氣預(yù)熱器，12.煙氣排放器。

具體實(shí)施方式

據(jù)圖所示，氨水儲(chǔ)罐1通過管路與氨水分配箱2連接，氨水泵1.1通過管路與設(shè)在鍋爐9內(nèi)的氨水噴射器1.2連接，氣泵10與儲(chǔ)氣罐3連接，壓縮空氣管7和氨水管8分別與鍋爐9內(nèi)連接，在輸氣管路與出煙管路之間連接有空氣預(yù)熱器11，出煙管路與煙氣排放器12連接，氨水泵站4連接有PLC?控制器6，在氨水管路和輸氣管路上連接有計(jì)量分配器5。

氨水泵與控制裝置構(gòu)成氨水泵站。

所述一體化控制是通過PLC控制器一體化控制氨水輸入量，噴射量和壓縮空氣的送入量，使鍋爐溫度、煙氣排量與氨水供應(yīng)量協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

工作原理：