[實用新型]用于加工薄壁圓筒的脹緊夾具

有效

• 申請號: 201420201366.0
• 申請日: 2014-04-23
• 公開（公告）號: CN203765324U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 邵苓;胡迪;王慧超;楊興永;蘇雪香;王宏娟
• 申請（專利權）人: 哈爾濱汽輪機廠有限責任公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 高媛

技術領域

本實用新型涉及一種脹緊夾具，具體涉及一種用于加工薄壁圓筒的脹緊夾具。

背景技術

薄壁圓筒是由薄鋼板卷成的，因此薄壁圓筒非常容易變形。薄壁圓筒的兩端需要機械加工，由于薄壁圓筒屬于易變形件，不能直接將薄壁圓筒裝夾在機床上，這就需要設計專用的工裝夾具，從而解決現薄壁圓筒變形的問題。

綜上，薄壁圓筒在機械加工中沒有專用的工裝夾具，導致薄壁圓筒易變形。

實用新型內容

本實用新型為解決薄壁圓筒在機械加工中沒有專用的工裝夾具，導致薄壁圓筒易變形的問題，進而提供了一種用于加工薄壁圓筒的脹緊夾具。

本實用新型為解決上述技術問題采取的技術方案是：本實用新型的用于加工薄壁圓筒的脹緊夾具包括壓盤、內環、多個脹緊塊和多根拉緊彈簧，內環的輪廓呈圓臺形狀，壓盤和內環同軸設置且加工有尺寸相同的中心安裝孔，壓盤與內環的小直徑端通過多個六角螺栓螺紋連接，壓盤的外緣沿圓周方向均布加工有10～14個長條凹槽，脹緊塊的數量與長條凹槽的數量一致設置，脹緊塊沿內環外緣均布布置，壓盤上沿圓周方向加工有多個腰形通孔，腰形通孔的長度方向沿壓盤的徑向布置，每個腰形通孔上穿裝有一個限位螺釘，每個脹緊塊通過相鄰的兩個限位螺釘沿壓盤的徑向限位；

每個脹緊塊的兩端均擰有一個內六角螺栓，相鄰兩個脹緊塊相鄰端的兩個內六角螺栓之間設置有一根拉緊彈簧，相鄰兩個脹緊塊之間通過一根拉緊彈簧彈性連接，所述相鄰兩個脹緊塊相鄰端的兩個內六角螺栓位于相應的長條凹槽內，脹緊塊的內緣與內環的外緣緊密接觸且二者接觸面滑動連接。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的用于加工薄壁圓筒的脹緊夾具在逐漸擰緊六角螺栓的過程中，壓盤和內環之間的距離逐漸變小，同時各脹緊塊沿著內環的外緣向外滑動，通過調節六角螺栓可以使多個脹緊塊的外緣擴大或縮小，這樣就可以通過脹緊塊將薄壁圓筒的內孔撐起，從而把薄壁圓筒撐圓，然后將本實用新型的脹緊夾具裝夾在機床上，薄壁圓筒在機械加工中就不會變形了。

附圖說明

圖1是本實用新型的用于加工薄壁圓筒的脹緊夾具的整體結構主視圖，圖2是圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式

具體實施方式一：如圖1～2所示，本實施方式的用于加工薄壁圓筒的脹緊夾具包括壓盤1、內環3、多個脹緊塊2和多根拉緊彈簧7，內環3的輪廓呈圓臺形狀，壓盤1和內環3同軸設置且加工有尺寸相同的中心安裝孔，壓盤1與內環3的小直徑端通過多個六角螺栓8螺紋連接，壓盤1的外緣沿圓周方向均布加工有10～14個長條凹槽1-1，脹緊塊2的數量與長條凹槽1-1的數量一致設置，脹緊塊2沿內環3外緣均布布置，壓盤1上沿圓周方向加工有多個腰形通孔1-2，腰形通孔1-2的長度方向沿壓盤1的徑向布置，每個腰形通孔1-2上穿裝有一個限位螺釘4，每個脹緊塊2通過相鄰的兩個限位螺釘4沿壓盤1的徑向限位；

每個脹緊塊2的兩端均擰有一個內六角螺栓6，相鄰兩個脹緊塊2相鄰端的兩個內六角螺栓6之間設置有一根拉緊彈簧7，相鄰兩個脹緊塊2之間通過一根拉緊彈簧7彈性連接，所述相鄰兩個脹緊塊2相鄰端的兩個內六角螺栓6位于相應的長條凹槽1-1內，脹緊塊2的內緣與內環3的外緣緊密接觸且二者接觸面滑動連接。

使用時，通過本實用新型的脹緊夾具將薄壁圓筒的內孔撐起，從而把薄壁圓筒撐圓，然后將本實用新型的脹緊夾具裝夾在機床上。

具體實施方式二：如圖1所示，本實施方式脹緊塊2的數量為十二個。如此設計，可以通過脹緊塊2的徑向移動,將薄壁圓筒的內壁脹緊，使薄壁圓筒在加工過程中不發生變形。它組成及連接關系與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：如圖1所示，本實施方式壓盤1和內環3通過十二個六角螺栓8螺紋連接。如此設計，當逐漸擰緊六角螺栓8時,壓盤1和內環3間距離縮小,內環3推動脹緊塊2沿壓盤1的徑向移動。其它組成及連接關系與具體實施方式一或二相同。

具體實施方式四：如圖1～2所示，本實施方式所述脹緊夾具還包括多個平墊圈5，每個限位螺釘4和每個內六角螺栓6上均穿裝有一個平墊圈5。如此設計，內六角螺栓6通過拉緊彈簧7將相鄰兩個脹緊塊2連接起來，使12個脹緊塊2能保證同步移動，限位螺釘4和平墊圈5可以保證脹緊塊2在移動時沿壓盤1的徑向移動。其它組成及連接關系與具體實施方式三相同。