[實用新型]一種大口徑復合管雙向內吸附噴涂裝置

有效

• 申請號: 201420201000.3
• 申請日: 2014-04-23
• 公開（公告）號: CN203778251U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 蘆德軍
• 申請（專利權）人: 天津市富順鋼管鍍鋅有限公司
• 主分類號: B05B13/06
• 分類號: B05B13/06;B05B15/04
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 劉玲

技術領域

本實用新型屬于涂塑復合管加工設備領域，特別是一種大口徑復合管雙向內吸附噴涂裝置。?

背景技術

涂塑復合鋼管是在鋼管內壁融溶一層厚度為0.5～1.0mm的聚乙烯(PE)樹脂或乙烯－丙烯酸共聚物(EAA)或環氧(EP)粉末或無毒聚丙烯(PP)或無毒聚氯乙烯(PVC)等有機物而構成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50年。?

現有的大口徑涂塑復合管的加工方法較為落后，一般為利用噴槍通過電氣控制進入管內對管內壁進行噴涂，不僅存在噴涂效率低的問題，而且還存在噴涂不均勻，影響復合管質量的問題。?

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種具有設計科學合理、噴涂效率高、噴涂均勻、所生產的復合管質量佳的大口徑復合管雙向內吸附噴涂裝置。?

本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現的：?

一種大口徑復合管雙向內吸附噴涂裝置，其特征在于：由上料箱、第一噴涂單元、第二噴涂單元以及粉料回收倉構成，所述的第一噴涂單元與第二噴涂單元相互反向平行設置，第一噴涂單元及第二噴涂單元分別由正壓吹粉機構以及與其相對設置的負壓吸粉機構構成，在正壓吹粉機構的左端設置有通過上料管相連的上料箱，在負壓吸粉機構的右端設置有通過送粉管相連接的粉料回收倉。?

而且，所述的正壓吹粉機構由底座、粉料罐、旋風回收器、氣泵、冷干機、空氣壓縮機、控制閥、閥門氣動執行器、旋轉噴涂頭、通氣管及電機構成，在底座的上方安裝有粉料罐，在粉料罐的上方連通安裝有?旋風回收器，所述的上料箱通過上料管與旋風回收器的進料口相連，在粉料罐的下部通過管道依次安裝有相互連接的氣泵、冷干機及空氣壓縮機，在所述粉料罐的右端下部連通安裝有控制閥，在控制閥的上部安裝有閥門氣動執行器，在控制閥的右端通過支撐架安裝有旋轉噴涂頭，該旋轉噴涂頭通過電機鏈條驅動，所述的通氣管連通設置于控制閥的后端。?

而且，所述的負壓吸粉機構由底座、支撐架、旋轉吸粉頭、電機及送粉管構成，在底座上通過支撐架安裝有與所述旋轉噴涂頭相對的旋轉吸粉頭，所述的旋轉吸粉頭通過電機鏈條驅動旋轉，在旋轉吸粉頭的右部連通安裝有送粉管，在送粉管的右部與所述安裝有吸風機的粉料回收倉相連。?

而且，在所述的粉料罐左端罐體上設置有粉料觀察窗。?

本實用新型的優點和積極效果是：?

1.本大口徑復合管雙向內吸附噴涂裝置，使用時，在第一噴涂單元與第二噴涂單元的正壓吹粉機構與負壓吸粉機構之間設置傳導架，方便管體由第一噴涂單元向第二噴涂單元的傳遞；噴涂時，將管體的管口兩端分別對準旋轉噴涂頭及旋轉吸粉頭，在第一噴涂單元進行噴涂時，上料箱內的粉末由正壓吹粉機構的旋風回收器收納進粉罐內，然后開啟閥門氣動執行器，粉罐內的粉末在空氣壓縮機的作用下向旋轉噴涂頭的方向噴出，同時，負壓吸粉機構的旋轉吸粉頭在吸風機的作用下，對粉料進行吸引，這樣一端噴料一端吸料，再加上管體隨著旋轉噴涂頭和旋轉吸粉頭的旋轉，管體的一端部便完成了管內壁的吸粉噴涂工作；然后，將該一端噴涂的半成品送入第二噴涂單元，同樣原理進行管體另一端的噴涂，在大大提高了生產效率的同時，保證了產品的噴涂質量。?

2.本大口徑復合管雙向內吸附噴涂裝置，通過粉料回收倉的設置，有效的將噴涂的粉料進行回收，回收后可再利用，不僅降低了成本，而且還保護了室內的環境衛生。?

3.本大口徑復合管雙向內吸附噴涂裝置，通過在粉料罐上設置觀察窗，方便粉料罐內粉料使用情況的觀察，避免干噴現象的發生。?

4.本實用新型結構設計科學合理，具有噴涂效率高、噴涂均勻、所生產的復合管質量佳的優點，是一種具有較高創新性的大口徑復合管雙向內吸附噴涂裝置。?

附圖說明

圖1為本實用新型的布局圖；?

圖2為本實用新型第一噴涂單元或第二噴涂單元的結構示意圖；?

圖3為圖2的A部放大圖；?

圖4為本實用新型粉料罐的結構示意圖。?

附圖標記說明：?