[實用新型]一種氨基聚醚基二甲基乙氧基硅烷生產系統

有效

• 申請號: 201420200913.3
• 申請日: 2014-04-23
• 公開（公告）號: CN203833851U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 譚軍;歐陽玉霞;方衛民;徐慧芬;聞濤;范建平
• 申請（專利權）人: 浙江富士特集團有限公司
• 主分類號: C07F7/18
• 分類號: C07F7/18
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王從友

技術領域

本實用新型涉及化工生產設備，尤其涉及一種氨基聚醚基二甲基乙氧基硅烷生產系統。

背景技術

有機硅材料主要是一類以Si-O鍵為主鏈，在Si上再引入有機基團作為側鏈的高分子化合物，其性能優異、功能獨特。從21世紀開始，有機硅材料被廣泛應用在軍用技術、建筑工業、紡織工業、化學工業、金屬和油漆工業、醫藥醫療、電子電氣工業，以及航天航空等領域，被列為國家重點鼓勵發展的產業之一。

申請人申請了一種氨基聚醚型硅烷化試劑的制備方法（申請號：201410009042.1?申請日：2014-01-09），該制備方法如下：1）將二甲基氫氯硅烷與甲醇或乙醇進行醇解反應，得到二甲基烷氧基硅烷；2）將二甲基烷氧基硅烷與烯丙基縮水甘油醚進行硅氫加成反應，生成二甲基環氧基烷氧基硅烷；3）將二甲基環氧基烷氧基硅烷與聚醚胺進行縮合反應，得到最終產物；本發明提供的方法，原料易得，粗品經精餾后獲得的最終產品氨基聚醚硅烷偶聯劑收率較高，產品純度高，且操作步驟簡單，易于實現工業化。當是該專利未公開具體的工業設備。

發明內容

本實用新型提供一種氨基聚醚基二甲基乙氧基硅烷生產系統。該系統結構簡單，操作安全環保。

為了實現上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案：

一種氨基聚醚基二甲基乙氧基硅烷生產系統，該系統包括醇解反應釜、硅氫加成反應釜和縮合反應釜，所述的醇解反應釜連接設有乙醇儲罐、二甲基氫氯硅烷儲罐和氮氣管路，并在醇解反應釜上設置攪拌器和加熱套，醇解反應釜的出氣口連接設有精餾塔，精餾塔的出口分別連接設有二甲基乙氧基硅烷儲罐和HCl吸收裝置；所述的二甲基乙氧基硅烷儲罐通過設置屏蔽泵連接所述的硅氫加成反應釜，硅氫加成反應釜的上部連接設有氯鉑酸催化劑加料罐、烯丙基縮水甘油醚加料罐和第一抽真空管路，并在硅氫加成反應釜上設置攪拌器和加熱套，硅氫加成反應釜的底部出料口連接設有二甲基環氧基乙氧基硅烷儲罐，二甲基環氧基乙氧基硅烷儲罐通過設置屏蔽泵連接所述的縮合反應釜，縮合反應釜的上部連接設有聚醚胺加料罐和第二抽真空管路，并在縮合反應釜上設置攪拌器和加熱套，縮合反應釜的底部出料口連接設有氨基聚醚基二甲基乙氧基硅烷儲罐。

作為優選，所述的HCl吸收裝置包括噴淋塔和HCl儲罐，噴淋塔連接所述的精餾塔的出口，HCl儲罐設置在噴淋塔的底部。

作為優選，所述的第一抽真空管路和第二抽真空管路均連接設有冷凝器，冷凝器后端設有低分子物質儲罐。

本實用新型由于采用了上述的技術方案，所述的系統結構簡單，操作安全環保。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明。

如圖1所示的一種氨基聚醚基二甲基乙氧基硅烷生產系統，該系統如下所示：

1）將二甲基氫氯硅烷與甲醇或乙醇在一定溫度下進行醇解反應，得到相應的醇解產物二甲基烷氧基硅烷；該步驟反應方程式為：

其中R代表Me或Et；

上述的醇解反應在醇解反應釜1中進行，醇解反應釜1連接設有乙醇儲罐2、二甲基氫氯硅烷儲罐3和氮氣管路4，并在醇解反應釜1上設置攪拌器和加熱套，醇解反應釜1的出氣口連接設有精餾塔5，精餾塔5的出口分別連接設有二甲基乙氧基硅烷儲罐6和HCl吸收裝置。反應時，醇解反應釜1通氮氣保護，先將二甲基氫氯硅烷放到醇解反應釜1內，然后滴加乙醇進行醇解反應，結束后，通氮氣趕走副產HCl，然后進行精餾塔5，HCl經冷凝器去HCl吸收裝置，精餾低沸點餾分為乙醇，重組分為二甲基乙氧基硅烷由二甲基乙氧基硅烷儲罐6收集。所述的HCl吸收裝置包括噴淋塔8和HCl儲罐7，噴淋塔8連接所述的精餾塔5的出口，HCl儲罐7設置在噴淋塔8的底部。

2）將二甲基烷氧基硅烷與烯丙基縮水甘油醚在催化劑作用下進行硅氫加成反應，生成二甲基環氧基烷氧基硅烷；該步驟反應方程式為：