[實用新型]一種超微孔天花吊頂系統

有效

• 申請號: 201420200816.4
• 申請日: 2014-04-23
• 公開（公告）號: CN204059707U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 朱大勇
• 申請（專利權）人: 上海華岱環保工程有限公司
• 主分類號: E04B9/04
• 分類號: E04B9/04;E04F13/075
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 陳學雯

技術領域

本實用新型涉及一種天花吊頂系統，具體涉及一種超微孔天花吊頂系統。

背景技術

目前建筑中應用的天花吊頂分為金屬吊頂和非金屬吊頂，金屬吊頂通常為鋁合金或鍍鋅穿孔板，不具有吸聲效果，或只有微弱的吸聲效果。具有吸聲效果的多數為非金屬吸聲材質，如礦棉板吊頂，聚酯纖維板吊頂。礦棉板吊頂由于材料本身的缺陷，對健康有害，且不耐潮濕，容易發霉變形；聚酯纖維板防火性能差，燃燒會產生有毒煙氣。在大型公共建筑，如火車站、機場、地鐵站臺、地下通道等場所，由于人流多各種噪聲混合致使環境非常嘈雜，環境舒適性很差，就需要采用具有吸聲作用的天花吊頂，吸收環境噪聲，提高環境舒適度。而這類公共場所對防火要求很高。

現有的金屬天花板通常是在金屬天花板上貼上一層吸聲棉，然后在吸聲棉和金屬天花板上開設吸聲孔，制造成本很大，吸聲效果也不好。

另外，也有在金屬天花板上直接開設吸聲孔，吸聲孔的直徑通常都比較大，吸聲效果差。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：現有的金屬天花板吸聲效果差，從而提供一種超微孔天花吊頂系統。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種超微孔天花吊頂系統，其特征在于，所述天花吊頂系統包括金屬天花板和龍骨，所述龍骨與金屬天花板連接，所述金屬天花板上設有若干個吸聲微孔，所述金屬天花板的背面設有一纖維襯墊。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述金屬天花板為鋁合金天花板。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述金屬天花板的厚度為0.5～1.4mm。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述吸聲微孔的直徑小于0.2mm。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述纖維襯墊的厚度為0.05～0.5mm。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述金屬天花板的形狀為矩形或多邊形。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述金屬天花板截面為波紋狀。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述金屬天花板的正面設有熒光層，所述熒光層被金屬天花板上的吸聲微孔貫穿。

通過上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

本實用新型具有良好的吸聲效果，吸收系數達到0.5～0.8，可以有效吸收環境噪聲，降低混響時間，提高環境舒適度。

同時，本實用新型防火性能達到A級，耐濕耐潮，吸聲性能穩定，幾何結構穩定，適用于各種環境，超微孔吸聲天花系統在吸聲的同時，兼具了裝飾美觀要求。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的安裝截面示意圖；

圖2為金屬天花板的仰視圖；

圖3為金屬天花板的截面圖；

圖4為金屬天花板的結構示意圖；

圖5為金屬天花板為矩形的平面結構示意圖；

圖6為金屬天花板為多邊形的平面結構示意圖；

圖7為吸聲微孔為三角形的結構示意圖；

圖8為吸聲微孔為多變形的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1，本實用新型提供的一種超微孔天花吊頂系統，其由金屬天花板100和龍骨200組成。

參見圖2至圖4，金屬天花板100，具體采用鋁合金制成，厚度為0.5～1.4mm，在金屬天花板100上設有若干個吸聲微孔110。

吸聲微孔110，其可進行吸聲，為了與金屬天花板100的厚度相匹配，吸聲微孔110的直徑小于0.2mm，這樣吸聲微孔110的穿孔率可達到2～5％，吸聲系數達到0.5～0.8具有非常好的吸聲效果。

本實用新型提供的吸聲微孔110具體可貫穿金屬天花板100，并且通過穿孔工藝，使同一個吸聲微孔110的正反兩面呈不同的幾何形狀，如一端為圓形，另一端為矩形，這樣通過形狀的改變更有益于消聲。

在金屬天花板100的背面還設有一層纖維襯墊300，纖維襯墊300其是與吸聲微孔110相配合，其可改善進入吸聲微孔110內的聲音的頻段，增強本實用新型的吸聲效果。