[實用新型]一種煤氣余熱回收的裝置有效
| 申請號: | 201420200709.1 | 申請日: | 2014-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN204058006U | 公開(公告)日: | 2014-12-31 |
| 發明(設計)人: | 王波;梁洪淼;王淑玲;孫海權 | 申請(專利權)人: | 鞍鋼集團工程技術有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/16 | 分類號: | C02F1/16 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114000 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煤氣 余熱 回收 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于煤氣回收系統凈化技術領域,尤其適用于對荒煤氣進行冷卻時一種煤氣余熱回收的裝置。
背景技術
現有荒煤氣集氣管后的溫度在82-85℃,根據生產工藝及煤氣鼓風機的運轉要求,煤氣需冷卻到20-25℃,再經過凈化后外送。目前煤氣冷卻器通常采用橫管式間接初冷器進行冷卻,根據不同地區的要求,煤氣初冷器的典型工藝是采用二段或三段冷卻方式,在煤氣初冷器中,荒煤氣走管間,冷卻水走管內。其中二段冷卻的工藝見附圖1所示,在冷卻器上段,82-85℃的煤氣先經過33-43℃的循環水進行冷卻,煤氣冷卻到45-50℃,然后進入冷卻器下段,由16-25℃的制冷水進行冷卻,橫管初冷器的煤氣出口溫度為20-25℃。三段冷卻的工藝見附圖2所示,在冷卻器上段,82-85℃的煤氣先經過45-55℃的循環冷卻水進行冷卻,煤氣冷卻到72℃,然后進入冷卻器中段,由33-43℃的循環冷卻水進行冷卻,煤氣冷卻到45-50℃,在冷卻器下段,煤氣由16-25℃的制冷水進行冷卻,橫管初冷器的煤氣出口溫度為20-25℃。
現有技術均采用冷卻水冷卻帶走煤氣的熱量,需消耗冷卻介質的冷能量,既浪費了煤氣所帶的熱能,又需要增加額外的冷能消耗,存在能源的浪費。
發明內容
為克服現有技術的不足,本實用新型的目的是提供一種煤氣余熱回收的裝置,既能實現煤氣所帶熱能部分有效利用,又能減少額外的冷能消耗。
為實現上述目的,本實用新型通過以下技術方案實現:
一種煤氣余熱回收裝置,包括剩余氨水蒸氨裝置、橫管式初冷器,剩余氨水蒸氨裝置包括蒸氨塔、氨分縮器、冷凝器,橫管式初冷器分為上部和下部,橫管式初冷器上部的冷卻管與蒸氨塔底部的蒸氨廢水出口相連接,橫管式初冷器上部的管內的冷卻介質來自于蒸氨塔底部的蒸氨廢水。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
生產工藝簡單,初冷器循環水動力消耗降低10-20%,蒸氨塔不需要消耗蒸汽或其他熱能,減少了蒸氨設備投資,增強了環保效果。
附圖說明
圖1是原有荒煤氣初冷器二段冷卻工藝流程圖。
圖2是原有荒煤氣初冷器三段冷卻工藝流程圖。
圖3是本實用新型的工藝流程圖。
圖中:1-橫管式初冷器?2-蒸氨塔?5-塔頂冷凝器?6-廢水循環泵?7-真空泵。
具體實施方式
下面結合說明書附圖對本實用新型進行詳細地描述,但是應該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。
見圖3,一種煤氣余熱回收裝置,包括剩余氨水蒸氨裝置、橫管式初冷器1,剩余氨水蒸氨裝置包括蒸氨塔2、氨分縮器、冷凝器,橫管式初冷器1分為上部和下部,橫管式初冷器1上部的冷卻管與蒸氨塔2底部的蒸氨廢水出口相連接,橫管式初冷器上部的管內的冷卻介質來自于蒸氨塔底部的蒸氨廢水。蒸氨塔2采用負壓操作。
煤氣余熱回收的工藝方法,將剩余氨水蒸氨裝置的蒸氨廢水送到煤氣橫管式初冷器1,換取荒煤氣的部分熱量,用來供給剩余氨水蒸氨所需要熱量,荒煤氣在初冷器上部由蒸氨廢水進行冷卻,然后在初冷器下部采用循環冷卻水、制冷水進行冷卻;荒煤氣高溫段的熱量由蒸氨廢水換取,換取熱量后的蒸氨廢水送回剩余氨水蒸氨裝置作為蒸氨的能源。
剩余氨水蒸氨裝置的蒸氨廢水在經過荒煤氣橫管式初冷器1與煤氣換熱升溫后,返回剩余氨水蒸氨裝置,作為剩余氨水蒸氨裝置蒸餾的熱源,對于同一套煤氣余熱回收裝置,蒸氨廢水從煤氣中換取的熱量能夠滿足剩余氨水蒸氨的需要。
實施例:
蒸氨塔2塔底蒸氨廢水,溫度在60~70℃,由廢水循環泵送到荒煤氣橫管式初冷器1上段,對荒煤氣進行逆流換熱,荒煤氣進口溫度82~85℃,在橫管式初冷器1上段出口溫度為75~81℃,然后荒煤氣經過中段與33~43℃的循環水進行換熱,荒煤氣冷卻到45-50℃進入橫管式初冷器1下段,由16~25℃的制冷水進行冷卻,橫管式初冷器1的荒煤氣出口溫度為20-25℃;在上段的蒸氨廢水經過與荒煤氣換熱后溫度由60~70℃升到70~80℃,然后返回到蒸氨塔2下部,給蒸氨塔2供熱,蒸氨塔2塔頂由真空泵抽負壓,控制塔頂壓力為0.010~0.020MPa,塔頂溫度40~55℃,塔頂回流比為1~4,蒸氨塔2塔底的蒸氨廢水一部分由廢水循環泵外送,另一部分送到荒煤氣橫管式初冷器1上段循環使用。其中,蒸氨塔采用負壓操作,塔頂操作壓力在絕壓0.010-0.020MPa之間。橫管式初冷器1采用碳鋼材質、蒸氨塔2塔體采用碳鋼材質、蒸氨塔2塔頂分縮器采用30408不銹鋼材質或碳鋼材質。
本實用新型生產工藝簡單,蒸氨裝置不需要消耗蒸汽或其他熱能,橫管式初冷器循環水動力消耗降低10-20%,蒸氨裝置設備投資減少、環保效果好。
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