[實用新型]立式環(huán)磨機錘輪軸自適應(yīng)調(diào)節(jié)錘輪

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420200517.0
• 申請日: 2014-04-23
• 公開（公告）號: CN203778144U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫紅中;孫梓順
• 申請（專利權(quán)）人: 孫紅中
• 主分類號: B02C15/08
• 分類號: B02C15/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種立式環(huán)磨機錘輪。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的環(huán)輾型磨粉機技術(shù)中，其粉磨原理是通過錘輪的離心運動，使錘輪在碾環(huán)上形成的碾壓力使物料粉碎，錘輪面與碾環(huán)面始終保持平行，即錘輪面與碾環(huán)面在上下碾壓區(qū)域碾壓間距相同，在物料的碾壓過程中，首先進(jìn)入錘輪與碾環(huán)之間的上端區(qū)域，此時若較大、較堅硬的物料進(jìn)入此區(qū)域，則在此區(qū)域就會形成較大的碾壓間距，經(jīng)粉碎的物料就會被較大物料所造成的較大碾壓間距而不受錘輪和碾環(huán)的碾壓，這樣，就會造成，一，部分物料在不受碾壓的情況下通過錘輪和碾環(huán)之間，致使該部分物料不能得到粉碎，降低粉磨效率；二，錘輪和碾環(huán)之間形成的上碾壓區(qū)域經(jīng)常需要粉碎一些尺寸大、硬度高的物料，而下端碾壓區(qū)域的工作條件則相反，這樣就使上碾壓區(qū)域的錘輪和碾環(huán)磨損加快，上下兩端磨損不均勻。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種立式環(huán)磨機錘輪軸自適應(yīng)調(diào)節(jié)錘輪。

本實用新型的技術(shù)方案是，一種立式環(huán)磨機錘輪軸自適應(yīng)調(diào)節(jié)錘輪，裝在錘輪軸上，錘輪軸通過調(diào)心軸承裝在擺臂上，在錘輪軸的外端裝有防塵蓋，在錘輪軸內(nèi)側(cè)與擺臂之間裝有密封裝置。

所述的密封裝置是在擺臂內(nèi)側(cè)上下兩側(cè)裝有球面密封內(nèi)套，在錘輪軸上裝有球面密封外套，球面密封內(nèi)套與球面密封外套同心。

本實用新型錘輪軸通過調(diào)心軸承裝在擺臂上，錘輪軸與調(diào)心軸承外圈可以有偏角，具備下述特點：一，進(jìn)入錘輪和碾環(huán)之間的物料都能夠得到碾壓粉磨，減少和避免尺寸較小的物料在不經(jīng)碾壓的情況下通過錘輪和碾環(huán)；二，在粉磨的過程中，錘輪和碾環(huán)的上下端能夠同時進(jìn)行碾壓，使得上下端磨損均勻；三，采用球面密封結(jié)構(gòu)，在錘輪偏轉(zhuǎn)時，也能保證密封。

附圖說明

圖1是本實用新型正常狀態(tài)時的俯視圖。

圖2是圖1中Ａ－Ａ局部剖面示圖。

圖3本實用新型錘輪偏轉(zhuǎn)時的俯視圖。

圖4是圖3中Ｂ－Ｂ局部剖面示圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種立式環(huán)磨機，在主軸11上裝有旋轉(zhuǎn)架2，在筒體3的內(nèi)壁裝有碾環(huán)4，在旋轉(zhuǎn)架3上通過擺臂軸5裝有擺臂6，在擺臂6上裝有立式環(huán)磨機錘輪軸自適應(yīng)調(diào)節(jié)錘輪，所述的立式環(huán)磨機錘輪軸自適應(yīng)調(diào)節(jié)錘輪，錘輪8裝在錘輪軸10上，錘輪軸10通過調(diào)心軸承9裝在擺臂6上，在錘輪軸10的外端裝有防塵蓋7，在錘輪軸10內(nèi)側(cè)與擺臂6之間裝有密封裝置；所述的密封裝置是在擺臂6內(nèi)側(cè)上下兩側(cè)裝有球面密封內(nèi)套11，在錘輪軸10上裝有球面密封外套12，球面密封內(nèi)套11與球面密封外套12同心。

由于調(diào)心軸承有徑向有游隙和軸向游隙為。這樣，在錘輪軸偏轉(zhuǎn)之后，上下軸承的徑向游隙可以允許軸承在徑向上做一定范圍的偏移，協(xié)調(diào)上下軸承的軸線以及錘輪軸的軸線，使三者仍保持同軸狀態(tài)；上下軸承的軸向游隙可以允許軸承在軸向上做一定的偏移，以適應(yīng)錘輪軸在偏轉(zhuǎn)之后軸的長度仍保持不變的狀態(tài)，同時允許相連接軸與軸承外圈有的偏角，此最小偏心量能夠滿足錘輪軸偏角工作條件，錘輪軸可有最大的傾角來協(xié)調(diào)錘輪碾上端大物料的較大反作用力與錘輪的離心力，使錘輪下端向碾環(huán)一側(cè)傾斜，減小碾壓間距至，上端與碾環(huán)之間的碾壓間距則增至，此時，上下擺臂錯開的角度；這樣，經(jīng)錘輪上端較大間隙落下的較小物料就可以在下端實現(xiàn)碾壓粉磨，而非不經(jīng)粉磨直接落下。