[實用新型]一種金屬罐體脹錐裝置

有效

• 申請號: 201420200488.8
• 申請日: 2014-04-24
• 公開（公告）號: CN203830603U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 張錫良
• 申請（專利權）人: 桐鄉市錫良罐業有限公司
• 主分類號: B21D51/26
• 分類號: B21D51/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及金屬制罐技術領域，特別涉及一種金屬罐體脹錐裝置。?

背景技術

罐主要產品為圓形、方形，異型罐，可細分為：食品罐系列、禮品罐系列、化工罐系列等。常見的圓形罐主要由涂料罐、噴霧罐、油漆罐等化工罐產品。常見的制罐過程為：用剪切機將卷材切成長方形板材；涂漆和裝演印刷；切成長條坯料；卷成圓筒并焊側縫；修補合縫處和涂層；擴口卷口；脹錐；形成凹槽或波紋；滾壓封底。目前，常見的圓柱罐身脹錐成為圓錐形罐身的設備不能實現上下運動，工作時，需要先將罐體人工套入脹錐機構，再進行脹錐，不但人工強度大，而且存在一定的風險性。?

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種金屬罐體脹錐裝置，結構簡單，實現自動套罐和脹錐，提高工作效率。?

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：?

一種金屬罐體脹錐裝置，包括脹錐機構、機架、套罐氣缸，所述機架上方垂直固定有套罐氣缸，所述套罐氣缸的活塞桿連接脹錐機構，所述脹錐機構包括支板、支座、脹錐塊、脹錐氣缸、脹錐滑套、回彈彈簧圈，所述支座包括上支座、側支座和下支座，所述上支座和下支座均為圓形板，所述上支座的直徑大于下支座的直徑，所述上支座和下支座通過側支座連接成一個整體的支座，所述側支座等間距地設置在上支座和下支座之間，所述上支座的下表面和下支座的上表面都等間距地設置有梯形的凹槽，所述脹錐塊上端和下端設置有相應的凸緣，所述脹錐塊通過凸緣和凹槽配合設置在兩相鄰側支座之間，所述脹錐塊可徑向滑動，所述脹錐塊圍成的外表面和內表面都為錐形，所述脹錐塊外側面的上端和下端都設置有槽口，所述回彈彈簧圈設置在槽口內，所述脹錐塊圍成的內表面相切設置有脹錐滑套，所述脹錐滑套連接于脹錐氣缸，所述脹錐氣缸固定在支板上。

進一步地，所述套罐氣缸數量為兩個，并且對稱設置。?

進一步地，所述脹錐塊數量為十六個。?

進一步地，所述脹錐滑套包括上滑套、下滑套和連接軸，所述上滑套和下滑套通過連接軸同軸心設置，上滑套的側面和下滑套的側面在同一個錐面。?

本實用新型和現有技術相比，具有以下優點和效果：套罐氣缸的活塞桿向下伸出，帶動脹錐機構向下運動，套入金屬罐體內。然后脹錐氣缸驅動脹錐滑套向下運動，在脹錐滑套的作用下，脹錐塊沿徑向外滑動，錐體變大，對金屬罐體進行擠壓脹錐成型。脹錐塊數量為十六個，數量太少會造成脹痕清晰不美觀，脹錐效果差，數量太多則制造工藝復雜、成本高。本實用新型結構簡單，實現自動套罐和脹錐，提高工作效率。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。?

圖2為本實用新型圖1的剖視圖A-A。?

圖3為本實用新型脹錐機構的示意圖。?

圖4為本實用新型圖2的局部放大圖B。?

圖中：1.套罐氣缸，2.機架，3.脹錐機構，4.脹錐氣缸，5.支板，6.回彈彈簧圈，7.上支座，8.脹錐塊，9.脹錐滑套，10.上滑套，11.連接軸，12.下滑套，13.側支座，14.下支座，15.支座，16.凸緣，17.凹槽。?

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。?