[實(shí)用新型]一種磁力浮熔著工裝治具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420199990.1
• 申請(qǐng)日: 2014-04-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203818574U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬亮亮;羅理祿;王永法
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 青島盈佳電子有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C65/08
• 分類(lèi)號(hào): B29C65/08
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于石油專(zhuān)用管加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磁力浮熔著工裝治具。

背景技術(shù)

目前，企業(yè)在組裝磁力浮產(chǎn)品時(shí)，一般還是通過(guò)手工操作方式來(lái)進(jìn)行，即通過(guò)手工方式將生產(chǎn)出來(lái)的磁力浮的各個(gè)部件，即上蓋，下蓋及內(nèi)裝的磁體裝配一起，在裝配時(shí)，一般是使用卡扣嵌合這種傳統(tǒng)的手工操作方式，這種生產(chǎn)方式生產(chǎn)效率低下，人工成本高，不良率高，且容易出現(xiàn)工傷事故。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決上述技術(shù)問(wèn)題而提供一種磁力浮熔著工裝治具，其有效提高生產(chǎn)效率，減少用工成本，縮減產(chǎn)品的不良率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種磁力浮熔著工裝治具，包括一超聲波塑料熱熔焊機(jī)，所述超聲波塑料熱熔焊機(jī)包括底座、控制箱，所述控制箱內(nèi)設(shè)有壓電陶瓷換能器以及換幅器，所述換幅器連接超聲波熱熔焊接頭，所述超聲波熱熔焊接頭的下方設(shè)磁力浮工裝夾具，所述磁力浮工裝夾具包括一夾具體，所述夾具體具有水平上端面以及與所述水平上端面相垂直的前端面，所述夾具體上開(kāi)設(shè)有一產(chǎn)品定位槽，所述產(chǎn)品定位槽具有一上擴(kuò)口以及一側(cè)口，所述側(cè)口設(shè)在所述前端面上，所述上擴(kuò)口設(shè)在所述水平上端面上。

所述夾具體位置可調(diào)節(jié)地安裝于所述底座上。

所述夾具體的左、右側(cè)端開(kāi)設(shè)有兩個(gè)夾具體定位槽。

本實(shí)用新型通過(guò)在超聲波塑料熱熔焊機(jī)的超聲波熱熔焊接頭的下方設(shè)有工裝夾具，可以方便使用該超聲波熱熔焊接頭對(duì)定位于夾具體的產(chǎn)品定位槽中的待熔接產(chǎn)品進(jìn)行超聲波焊接，不但提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且也提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的磁力浮熔著工裝治具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為夾具體的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。

請(qǐng)參閱圖1~2所示，一種磁力浮熔著工裝治具，包括一超聲波塑料熱熔焊機(jī)，所述超聲波塑料熱熔焊機(jī)包括底座、控制箱，所述控制箱內(nèi)設(shè)有壓電陶瓷換能器以及換幅器，所述換幅器連接超聲波熱熔焊接頭1，所述超聲波熱熔焊接頭1的下方設(shè)磁力浮工裝夾具2，所述磁力浮工裝夾具2包括一夾具體，所述夾具體具有水平上端面以及與所述水平上端面相垂直的前端面，所述夾具體上開(kāi)設(shè)有一產(chǎn)品定位槽3，所述產(chǎn)品定位槽3具有一上擴(kuò)口31以及一側(cè)口32，所述側(cè)口32設(shè)在所述前端面上，所述上擴(kuò)口41設(shè)在所述水平上端面上，且所述的上擴(kuò)口31與所述的側(cè)口32相連通，這樣，可以方便自所述夾具體的上端面、前端面將待加工產(chǎn)品7插入。

進(jìn)一步的，所述的夾具體采用一個(gè)矩形體。

為了適應(yīng)不同型號(hào)大小的產(chǎn)品的加工，進(jìn)一步的，所述夾具體位置可調(diào)節(jié)地安裝于所述底座上。如可以在所述底座上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)平行的調(diào)節(jié)槽，通過(guò)相應(yīng)的連接件，如連接板將所述夾具體2與所述調(diào)節(jié)槽相連接，這樣可以實(shí)現(xiàn)所述夾具體2在所述底座上沿所述調(diào)節(jié)槽移動(dòng)，進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。

為了對(duì)所述夾具體進(jìn)行安裝，并方便操作，所述夾具體2的左、右側(cè)端開(kāi)設(shè)有兩個(gè)夾具體定位槽4.

使用時(shí)，將待加工產(chǎn)品7的內(nèi)裝有磁體的下蓋體6放入夾具體2的定位槽中，把產(chǎn)品7的上蓋體5與下蓋體6通過(guò)扣合熔接面相扣合；啟動(dòng)超聲波塑料熱熔焊機(jī)帶動(dòng)超聲波熱熔焊接頭1下降接觸到產(chǎn)品上蓋體5的上端面，并將超聲波熱熔焊接頭1產(chǎn)生的振動(dòng)能量傳遞到上蓋體5的上端面，上蓋體5的上端面和下蓋體6?接觸面之間摩擦產(chǎn)生熱量，將熔接面熔化，從而使上蓋體5與下蓋體6熔接面成熔接為一體。

使用本實(shí)用新型治具后，生產(chǎn)該產(chǎn)品時(shí)，生產(chǎn)效率提高了35%，人工由原來(lái)的2人降低到1人，浪費(fèi)率由原來(lái)的約30%降低到3%。

總之，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、成本低，效率高；

2、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；

3、焊接強(qiáng)度高，粘結(jié)牢固；

4、焊點(diǎn)美觀，可實(shí)現(xiàn)無(wú)縫焊接，防潮防水，氣密性好。

本實(shí)用新型通過(guò)在超聲波塑料熱熔焊機(jī)的超聲波熱熔焊接頭的下方設(shè)有工裝夾具，可以方便使用該超聲波熱熔焊接頭對(duì)定位于夾具體的產(chǎn)品定位槽中的待熔接產(chǎn)品進(jìn)行超聲波焊接，不但提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且也提高了生產(chǎn)效率。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。