[實用新型]高效快速清洗金屬風筒的裝置

有效

• 申請號: 201420199822.2
• 申請日: 2014-04-23
• 公開（公告）號: CN203816981U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 朱大慶
• 申請（專利權）人: 揚州天富龍科技纖維有限公司
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12
• 代理公司: 揚州蘇中專利事務所(普通合伙) 32222
• 代理人: 王玉霞

技術領域

本發明涉及一種清洗裝置，具體涉及一種可以快速高效清洗化纖金屬風筒的裝置。

背景技術

滌綸短纖維的生產關鍵一道工序是將呈粘彈狀態的聚酯熔體經過組件噴絲板后，冷卻成絲條狀的固體，而實現這一轉變的就是使用環吹金屬風筒，將調溫調濕后的空氣從四周均勻垂直吹向熔體細流。而環吹金屬風筒使用一定時間后，其內外就會被灰塵、低分子附著，這時就必須對風筒進行清洗。現有的清洗方法是人工用長毛刷蘸洗滌劑溶液反復刷洗內外面，最后用清水沖洗壓空吹干，這種方法時間長，耗人工，且不易清洗干凈。因此，需要一種新的金屬風筒清洗裝置。

發明內容

本發明的目的是提供一種高效快速清洗金屬風筒的裝置，利用超聲波發生器，通過放置在清洗槽中的振子頭，帶動清洗液產生高頻率沖擊波，沖擊振動金屬網，從而使金屬網上的附著物脫落，快速、高效、半自動化。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的，一種高效快速清洗金屬風筒的裝置，包括分布式振子頭、清洗槽、轉動輥、驅動機構和超聲波發生器，分布式振子頭設置在清洗槽底部，轉動輥水平設置在清洗槽高度方向的中間位置，驅動機構設置在清洗槽外，驅動機構通過鏈條驅動連接轉動輥，超聲波發生器通過換能管連接分布式振子頭。

進一步地，所述清洗槽的長度為1000mm。

進一步地，所述轉動輥的個數為兩個，兩個轉動輥平行設置，兩個轉動輥的間距為240mm，兩個轉動輥通過鏈條相連接，鏈條設置在清洗槽外。

進一步地，所述清洗槽底部設有支架。

進一步地，所述清洗槽上設有清洗液循環管路。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：（1）清洗能力強，可以將金屬網內外的附著物清除下來；（2）清洗效率高，清洗時間縮短40%，一次可以清洗兩個以上的金屬風筒；(3)、自動化程度高，不需要專人操作。

附圖說明

圖1是本發明高效快速清洗金屬風筒的裝置的俯視結構示意圖；

圖2是本發明高效快速清洗金屬風筒的裝置的主視結構示意圖；

圖中：1分布式振子頭；2清洗槽；3轉動輥；4驅動機構；5超聲波發生器；6支架；7傳動桿。

具體實施方式

如圖1、2所示，一種高效快速清洗金屬風筒的裝置，包括分布式振子頭1、清洗槽2、轉動輥3、驅動機構4、傳動桿和超聲波發生器5。

分布式振子頭1設置在清洗槽2底部，轉動輥3水平設置在清洗槽2高度方向的中間位置，驅動機構4設置在清洗槽2外，驅動機構4通過傳動桿7、鏈條驅動連接轉動輥3，超聲波發生器5通過換能管連接分布式振子頭1。

清洗槽2的長度為1000mm。

轉動輥3的個數為兩個，兩個轉動輥平行設置，兩個轉動輥的間距為240mm。兩個轉動輥通過鏈條在槽外連接。兩個轉動輥同步，速度一樣。

清洗槽2底部設有支架6。

清洗槽2上設有清洗液循環管路，清洗液循環管路下進上出，進水口和出水口分別設置在清洗槽對角線兩端。

分布式振子頭是一個板式結構，將超聲波發生器傳送過來的高頻波在此釋放，形成一個超聲波發生的平面。相比于聚能式振子頭，它釋放的超聲波能量是一個平面，而前者是一條直線。

超聲波發生器通過振子頭引起清洗液水分子高頻振動，并傳遞到轉動的風筒上，使風筒上的附著物脫落。

傳動輥3和清洗槽2的尺寸可以根據風筒的直徑和長度調整，每次可以清洗2個以上的風筒。清洗槽的長度1000MM可以至少滿足同時擺放2只風筒，而間距為240MM的2根轉動輥可以使風筒架在其上，同時約1/6的風筒表面浸泡在清洗溶液中，滿足了超聲波的傳遞介質要求。

轉動輥和驅動傳動一起構成傳動單元，使圓形風筒的內外兩面連續受到超聲波的振動。通過鏈條傳動機構帶動轉動輥轉動，使風筒持續在清洗溶液中滾動，可以保證整個風筒面不停地受到超聲波的高頻沖擊。

該裝置需要對振子頭定期進行老化處理，以保證超聲波的發送能力；還需要對清洗溶液定期進行更換。

使用該裝置可以提高現有人工清洗效率40%，提高清洗的自動化，更大的效果是清洗質量大幅度提高，避免了人工清洗的隨意性和不穩定性，提升風筒通風均勻性，對改進紡絲冷卻均勻性很有幫助。