[實用新型]砌塊成型機快速換模車裝置

有效

• 申請號: 201420199686.7
• 申請日: 2014-04-23
• 公開（公告）號: CN203765783U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 傅鑫源;韓日雨;謝慧梅
• 申請（專利權）人: 福建泉工股份有限公司
• 主分類號: B28B17/00
• 分類號: B28B17/00
• 代理公司: 泉州市博一專利事務所 35213
• 代理人: 方傳榜

技術領域

本實用新型涉及砌塊成型機制造領域，具體來說是指砌塊成型機快速換模車裝置。

背景技術

砌塊成型機設備，是生產高性能混凝土砌塊制品的核心技術裝備。砌塊成型機主要由機架、壓頭組件、升降裝置、上下模組件以及振動系統等組成，其中，上模與壓頭組件固定連接，下模固定于振動系統的上端面，上模與下模均可根據混凝土砌塊形狀的需要進行更換為其它形狀。

傳統砌塊成型機的上模和壓頭組件之間的連接以及下模與振動系統的連接都是通過六個螺栓和螺母緊固連接，裝卸時都是由人工手動松開或旋緊對應的螺栓與螺母，費時費力，勞動強度大。為克服以上缺點，本申請人在已提交申請的兩件實用新型專利中分別進行了改進，一是在壓頭組件上設有一具有圓圈壓頭的夾緊導向軸，上模座板設有與圓圈壓頭配合的倒置T型槽裝置，利用氣囊的進氣與放氣，使夾緊導向軸上的圓圈壓頭夾緊或松開上模座板上倒置的T型槽裝置，達到快速更換上模的目的；二則是采用杠桿原理，在成型機機架上設有一壓板，壓板中間設有支承軸，壓板后端設置有氣囊，生產時將底模置于支撐板上，當進氣時，氣囊脹起，壓板前端的壓頭向下壓緊底模；當放氣時，氣囊縮小，壓板前端的壓頭向上抬起松開底模，該裝置能夠達到快速夾緊或松開底模，從而實現快速更換下模的目的。以上兩種雖然能達到快速更換上模和下模的目的，但是上模及下模在推進或推出還是依賴人工來完成，不是費時費力，而且勞動強度大，影響了上、下模的更換效率。為此，我們提供一種砌塊成型機快速換模車裝置。

實用新型內容

本實用新型提供一種砌塊成型機快速換模車裝置，以解決現有更換上下模組件的推進與推出費時費力、勞動強度大且效率低下等缺點。

本實用新型的技術方案如下：

砌塊成型機快速換模車裝置，包括：換模臂安裝座，固定在砌塊成型機機架上；懸掛式回轉臂，固定在換模臂安裝座上，包括一豎直固定軸和一水平回轉臂，其中，水平回轉臂可繞豎直固定軸作180°旋轉；電動葫蘆，用于吊掛上下模具組件，固定在懸掛式回轉臂的水平回轉臂上；以及換模車，用于水平推送上下模組件，換模車包括推送氣缸和輸送板，輸送板與推送氣缸的活塞桿固定連接，輸送板上設有復數個與下模底板定位孔配合的定位銷。

具體地，上述砌塊成型機快速換模車裝置的技術方案中，換模臂安裝座包括一豎直設置的立板，該立板的其中一側面設有一與砌塊成型機機架上固定連接的方管，另一側面固定有上述懸掛式回轉臂的豎直固定軸，豎直固定軸的上下兩端具體是分別通過一L型連接件固定在上述立板的側面上。

進一步地，上述砌塊成型機快速換模車裝置的技術方案中，水平回轉臂的其中一端設有與豎直固定軸相適配的連接孔，水平回轉臂的其它部分的任意縱截面為工字型，電動葫蘆固定在水平回轉臂的工字型截面側壁上，電動葫蘆包括一掛鉤，該掛鉤上設有一連接上下模組件的繩索。

再進一步地，上述砌塊成型機快速換模車裝置的技術方案中，換模車包括兩組，兩組換模車對稱設置于上下模組件的同一側面，每組換模車輸送板的下方均設有一與輸送板配合導軌，導軌及推送氣缸均固定在成型機下部的機架上。

由上述對本實用新型的描述可知，和現有技術相比，本實用新型的優點在于：該砌塊成型機快速換模車裝置，模具吊掛在懸掛式回轉臂上，通過懸掛式回轉臂的旋轉安放在換模車相應位置的輸送板上，由換模車上的推送氣缸推進，上下模組件自動定位，并分別由氣動夾緊裝置自動快速夾緊，反之要將上下模組件推出時，換模車的輸送板先進入至上下模組件底部，定位后將其推出至懸掛式回轉臂正下方，再由電動葫蘆吊掛送走，該換模車裝置利用懸掛式回轉臂的旋轉及輸送板的推進與推出，達到快速換模的目的，保證上下模的間隙均勻，制品質量穩定，省時省力，大大降低勞動者的勞動強度，結構簡單，操作安全，確保生產安全。

附圖說明

圖1為本實用新型的裝配示意圖；

圖2為本實用新型的換模臂安裝座與懸掛式回轉臂的安裝示意圖；

圖3為本實用新型換模車的結構示意圖；

圖4為圖1中A方向的示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。為了全面理解本實用新型，下面描述到許多細節，但對于本領域技術人員來說，無需這些細節也可實現本實用新型。對于公知的組件、方法及過程，以下不再詳細描述。