[實用新型]RH真空爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420199666.X
• 申請日: 2014-04-23
• 公開（公告）號: CN203820837U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設計）人: 趙勇;劉小鷗;何金平;王春鋒;錢龍;劉先同;魯娟;張利琴
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: C21C7/10
• 分類號: C21C7/10
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鄔麗明

技術領域

本實用新型涉及煉鋼領域，尤其涉及一種RH真空爐。

背景技術

RH真空爐是煉鋼工序中對鋼水進行真空處理的關鍵設備。RH真空爐用于消除鋼水中氫造成的白點。當鋼水經RH真空爐處理后，鋼中氫含量可快速下降到2ppm以下。目前通過對鋼水進行真空處理后可以得到純凈度很高的鋼水，一般地，鋼水中P+S+?H+O+N≤100ppm。同時，通過RH真空爐可開發(fā)生產出許多高純凈度、高附加值品種。具體地，對鋼水進行真空處理時，RH真空爐H型下部兩只插入管直接插入鋼包的鋼水里，其中第一插入管吹入氬氣并利用蒸汽真空泵抽真空將鋼水提起，第二插入管不吹入氬氣，使鋼水在第一插入管中提起，鋼水在第二插入管中流出。鋼包中的鋼水在第一插入管中反復提起、抽真空后在第二插入管中流出，鋼水不斷循環(huán)，直到真空處理完。

由于高溫鋼水一般大于1600℃，其在RH真空爐中反復循環(huán)，因此RH真空爐容易漏鋼。通常RH真空爐底部循環(huán)管與下部對接的插入管都是各自分別砌筑耐火磚后再對接，對接后在將兩部分鋼結構焊接在一起。在RH真空爐生產過程中，由于RH底部循環(huán)管與插入管之間的鋼結構離鋼水最近，鋼結構的溫度很高，其在1600℃以上的高溫下容易發(fā)生鋼結構形變，造成托磚盤的上抬，導致插入管耐火磚與循環(huán)管耐火磚間出現(xiàn)磚縫，引起插入管法蘭穿漏。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種插入管耐火磚與循環(huán)管耐火磚間不出現(xiàn)磚縫的RH真空爐。

本實用新型為解決上述技術問題所采取的技術方案為：

一種RH真空爐，其包括插入管、砌筑在所述插入管外的插入管耐火磚、底部鋼結構、循環(huán)管以及循環(huán)管耐火磚。所述插入管與底部鋼結構焊接在一起。所述循環(huán)管以及循環(huán)管耐火磚均為直筒形。所述插入管上直接砌筑循環(huán)管，所述插入管耐火磚上直接砌筑循環(huán)管耐火磚，且所述插入管與底部鋼結構焊接方式為坡口焊。

上述方案中，所述循環(huán)管是分層砌筑在所述插入管上。

上述方案中，所述循環(huán)管耐火磚是分層砌筑在所述插入管耐火磚上，且每層循環(huán)管耐火磚對應一層循環(huán)管。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型取得的技術效果是：

所述RH真空爐包括的所述循環(huán)管耐火磚直接砌筑在所述插入管耐火磚上，即所述循環(huán)管耐火磚與所述插入管耐火磚結合成一個整體，不受外部鋼結構變形的影響，不會出現(xiàn)磚縫，從而避免了插入管與循環(huán)管之間出現(xiàn)跑鋼的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的RH真空爐的剖面示意圖。

圖2是圖1中的II部分的放大示意圖。

圖中：10-RH真空爐，1-插入管，2-插入管耐火磚，3-底部鋼結構，4-循環(huán)管，5-循環(huán)管耐火磚，6-坡口焊，7-支撐臺。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述，當然下述實施例不應理解為對本實用新型的限制。

參見圖1與圖2，本實用新型實施例提供一種RH真空爐10，其包括插入管1、砌筑在所述插入管1外的插入管耐火磚2、底部鋼結構3、循環(huán)管4以及循環(huán)管耐火磚5。

所述插入管1與底部鋼結構3焊接在一起。在本實施例中，所述插入管1與底部鋼結構3焊接方式為坡口焊6。

在本實施例中，所述循環(huán)管4為直筒形，所述插入管1上直接砌筑循環(huán)管4。在本實施例中，所述循環(huán)管4是分層砌筑在所述插入管1上。換而言之，所述支撐臺7未設置有與循環(huán)管耐火磚5卡合的托磚盤。

在本實施例中，循環(huán)管耐火磚4為直筒形，所述插入管耐火磚2上直接砌筑循環(huán)管耐火磚4。所述循環(huán)管耐火磚4是分層砌筑在所述插入管耐火磚2上，且每層循環(huán)管耐火磚4對應一層循環(huán)管4。

本實用新型具有如下優(yōu)點：

所述RH真空爐10包括的所述循環(huán)管耐火磚5直接砌筑在所述插入管耐火磚2上，即所述循環(huán)管耐火磚5與所述插入管耐火磚2結合成一個整體，不受外部鋼結構變形的影響，不會出現(xiàn)磚縫，從而避免了插入管1與循環(huán)管4之間出現(xiàn)跑鋼的現(xiàn)象。換而言之，由于所述支撐臺7未設置有與循環(huán)管4卡合的托磚盤，因此，在RH真空爐10生產過程中，即使鋼結構在高溫下產生形變而造成拖磚盤上抬，也不會導致所述循環(huán)管耐火磚5與所述插入管耐火磚2之間出現(xiàn)磚縫，因此可以避免插入管1與循環(huán)管4之間出現(xiàn)跑鋼的現(xiàn)象。

需要說明的是，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。