[實用新型]一種用于提花織機的鋼絲綜

有效

• 申請號: 201420199641.X
• 申請日: 2014-04-23
• 公開（公告）號: CN203938809U
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發明（設計）人: 陳永林
• 申請（專利權）人: 湖州吉昌絲綢有限公司
• 主分類號: D03C9/04
• 分類號: D03C9/04
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

技術領域：

本實用新型涉及紡織機械配件領域，更具體的說是涉及一種用于提花織機的鋼絲綜。?

背景技術：

日前，鋼絲綜大量應用在紡織提花織機上，是一個很重要的部件。傳統的鋼絲綜是采用兩根鋼絲并列，在中間用焊錫焊接形成桿體，然后用成型機在桿體兩端繞制出綜耳，在桿體中部將兩根鋼絲之間的局部焊錫分裂開并成形綜眼，在綜眼中嵌入帶孔華司并焊接，最后將鋼絲綜整體表面電鍍，由于鋼絲細長，其余華司邊緣焊接面積較小，使用過程中鋼絲綜容易被氧化，華司易與鋼絲脫離，同時在運轉過程中，鋼絲綜容易傾斜，綜耳與橫頭鐵桿摩擦較大，容易造成綜耳磨斷，需要整個鋼絲綜更換，造成不必要的浪費，增加生產成本；傳統的鋼絲綜在工作過程中，經紗在綜眼內往復滑移，經紗與綜眼之間滑動摩擦，紗線和綜眼的磨損程度嚴重，不僅縮短了鋼絲綜的使用壽命，經紗的斷紗率也很高，降低織物質量。?

實用新型內容：

本實用新型的目的是針對現有技術的不足之處，提供一種用于提花織機的鋼絲綜，該鋼絲綜降低了綜眼對經紗的磨損，有利于延長鋼絲綜的使用壽命，提高穿經速度和生產效率。?

本實用新型的技術解決措施如下：?

一種用于提花織機的鋼絲綜，包括兩根細鋼絲和上下兩端開設有定位孔的華司，其特征在于：所述兩根細鋼絲交叉穿過華司上下兩端的定位孔，并在定位孔的外側相互絞合；所述兩根細鋼絲中部相互絞合形成一固定孔，華司置于固定孔內，且華司的邊緣與固定孔焊接為一體；所述華司的厚度為細鋼絲的兩倍，華司中部開設有綜眼，綜眼內設有一滾軸，滾軸豎直位于綜眼的中心位置且滾軸上下兩端活動安裝于華司上；所述兩根細鋼絲位于固定孔下方部分固定為一體，并在其端部回折纏繞成環形綜耳，位于固定孔上方部分相互分離且兩根細鋼絲等長，其端部分別回折纏繞成環形綜耳。?

作為改進，所述滾軸表面為雙曲面。?

滾軸豎直將綜眼分成對稱兩個，在結構尺寸、材質不變的情況下增加一個綜眼，提高鋼絲綜的使用壽命，同時滾軸可繞綜眼中心轉動，經紗與綜眼摩擦轉變為滾動摩擦，降低經紗磨損和斷紗率，提高生產效率。?

作為改進，所述環形綜耳所在平面與綜眼所在平面呈45°-60°夾角，減少綜眼與經紗的摩擦，同時便于穿經機的穿經鉤通過，有利于提高穿經速度。?

本實用新型的有益效果在于：?

本實用新型細鋼絲交叉穿過華司上下端的定位孔，使華司與鋼絲結合牢固，固定孔內豎直設有可轉動的滾軸將綜眼分成兩個，降低了綜眼對經紗的磨損，有利于延長鋼絲綜的使用壽命，提高穿經速度和?生產效率，同時細鋼絲的上端設有兩個環形綜耳，提高穿經過程中綜絲的穩定性，降低綜耳的磨損，適合織造各種高、中檔織物。?

附圖說明：

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明：?

圖1為本實用新型的結構示意圖。?

具體實施方式：

以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進行限定。?

實施例：參見附圖1，一種用于提花織機的鋼絲綜，包括兩根細鋼絲1和上下兩端開設有定位孔21的華司2，所述兩根細鋼絲1交叉穿過華司2上下兩端的定位孔21，并在定位孔21的外側相互絞合，使華司2與鋼絲結合牢固；所述兩根細鋼絲1中部相互絞合形成一固定孔11，華司2置于固定孔11內，且華司2的邊緣與固定孔11焊接為一體；所述華司2的厚度為細鋼絲1的兩倍，華司2中部開設有綜眼22，綜眼22內設有一滾軸23，滾軸23豎直位于綜眼22的中心位置且滾軸23上下兩端活動安裝于華司2上；所述兩根細鋼絲1位于固定孔11下方部分固定為一體，并在其端部回折纏繞成環形綜耳12，位于固定孔11上方部分相互分離且兩根細鋼絲1等長，其端部分別回折纏繞成環形綜耳12，提高穿經過程中綜絲的穩定性，緩和環形綜耳12的磨損程度，提高鋼絲綜的使用壽命。?

所述滾軸23表面為雙曲面，滾軸23豎直將綜眼22分成對稱兩個，在結構尺寸、材質不變的情況下增加一個綜眼22，提高鋼絲綜?的使用壽命，同時滾軸23可繞綜眼22中心轉動，且表面光滑，經紗與綜眼22間的滑動摩擦轉變為滾動摩擦，降低經紗磨損和斷紗率，提高生產效率和織物質量。?

所述環形綜耳12所在平面與綜眼22所在平面呈45°-60°夾角，減少綜眼22與經紗的摩擦，同時便于穿經機的穿經鉤通過，有利于提高穿經速度。?