[實用新型]一種中間輥傳動的竄輥裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420199256.5
• 申請日: 2014-04-22
• 公開（公告）號: CN203817049U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 嚴(yán)國平;吳有生;李玉清
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶南方工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: B21B13/02
• 分類號: B21B13/02;B21B37/38;B21B38/06;B21B31/08
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 胡琳萍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種中間輥傳動的竄輥裝置，用于小輥徑六輥軋機(jī)中間輥傳動。

技術(shù)背景

六輥軋機(jī)是一種技術(shù)成熟的板帶軋制主流機(jī)型，具有產(chǎn)量高、成品質(zhì)量高、消耗較小、設(shè)備制造難度較小及維護(hù)量較小的優(yōu)點。其主要結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括軋制線調(diào)整裝置101、上支承輥102、上中間輥103、中間輥彎輥竄輥裝置104、上工作輥105、工作輥彎輥液壓缸106、工作輥彎輥塊107、下工作輥108、下中間輥109、機(jī)架110、下支承輥111和輥縫調(diào)整液壓缸112。軋制線調(diào)整裝置101用于調(diào)整軋制線高度。中間輥彎輥竄輥裝置104用于調(diào)整板形。工作輥彎輥液壓缸106用于調(diào)整板形。輥縫調(diào)整液壓缸112用于調(diào)整軋件出口厚度。但常規(guī)的六輥冷軋機(jī)工作輥不能做得太小，其工作輥的徑（輥身直徑）寬（帶鋼寬度）比一般不小于0.25，當(dāng)軋制高抗力的材料如中高牌號硅鋼、不銹鋼、高強(qiáng)鋼及極薄規(guī)格的帶鋼時難以勝任，此時常采用多輥軋機(jī)軋制，典型機(jī)型為20輥軋機(jī)和18輥軋機(jī)。與六輥軋機(jī)相比，多輥軋機(jī)有軋制速度低、產(chǎn)量低、成本高、消耗大、操作麻煩、設(shè)備復(fù)雜、制造難度大和維護(hù)量大的缺點，若能采用六輥軋機(jī)軋制，將有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

要用六輥軋機(jī)軋制上述材料，需大幅減小工作輥輥徑。常規(guī)六輥軋機(jī)上工作輥105、下工作輥108、上支承輥102和下支撐輥111位于機(jī)架窗口中心，上述4個輥子的旋轉(zhuǎn)中心線在水平方向上重合，上中間輥103和下中間輥109的旋轉(zhuǎn)中心線在水平方向上重合，并且相對于上工作輥105、下工作輥108、上支承輥102和下支承輥111的旋轉(zhuǎn)中心線設(shè)計有一個偏心距，在此偏心作用下軋制力將對軋輥產(chǎn)生水平分力，以消除軋輥軸承座與機(jī)架間的間隙，保證軋制時輥系的位置穩(wěn)定。該偏心力很大，對工作輥傳動的六輥軋機(jī)而言，是工作輥水平力的主要組成部分。在工作輥輥身水平力的作用下，輥徑的減小帶來其水平撓度的加大，進(jìn)而使成品板形惡化。

現(xiàn)有技術(shù)中，某公司采用在兩側(cè)工作輥彎輥塊添加楔形塊來推動工作輥的軸承座，從而使工作輥沿軋制方向移動，實現(xiàn)偏心距的改變以減小工作輥上的水平力。但是這種方案存在以下幾個方面的問題：第一，考慮軋制過程中熱效應(yīng)，工作輥及其零部件會發(fā)生熱膨脹，而工作輥軸承兩側(cè)彎輥塊均為剛性支撐，故而工作輥軸承座與相鄰的彎輥塊之間一般留有0.2-0.5mm的間隙。實際工作中，工作輥軸承座并非完全夾死，其水平力的大小也未進(jìn)行測量。因而，偏心距移動量的大小完全靠理論計算而無法修正，工作輥水平力的大小也難以準(zhǔn)確控制。第二，在第一條所述的工況下為了保證工作輥軸承座穩(wěn)定靠在設(shè)計預(yù)定的那一側(cè)，需留一定的水平力余量作用在工作輥上而不能將該理論水平力設(shè)定為零。因為產(chǎn)生上、下工作輥身水平力的主要因素上、下輥軋制力矩不同，故兩輥的水平力不同，而兩輥同時移動，水平移動量相同，只能兼顧上、下輥，因此不得不加大上述的水平力余量，不能最大幅度地降低輥身水平力。這樣，工作輥的輥徑就不可能做得很小。

由于本軋機(jī)輥徑較小，且引入了水平移動技術(shù)，兩者相互疊加，如何使本軋機(jī)在有限的空間內(nèi)進(jìn)行完整布置是一個較難解決的問題，由此，也帶來一些相應(yīng)的設(shè)備裝置的變化。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對以上不足與缺點，給出一套工作輥可水平移動，水平力能夠精確控制且工作輥水平撓度較小的小輥徑六輥軋機(jī)。

在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明進(jìn)一步要解決的技術(shù)問題是：提供一種中間輥傳動的竄輥裝置，用于小輥徑六輥軋機(jī)中間輥傳動。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種中間輥傳動的竄輥裝置，用于小輥徑六輥軋機(jī)中間輥傳動，所述小輥徑六輥軋機(jī)包括工作輥、中間輥、支承輥，其中，上支承輥、上中間輥、上工作輥、下工作輥、下中間輥和下支承輥從上到下依次排列并且分別通過旋轉(zhuǎn)軸承支撐在各自的軸承座上；上、下方的各支承輥、中間輥、工作輥均分別相對于軋制線各自軸對稱；各中間輥各軸端設(shè)置中間輥彎輥竄輥裝置，支承輥平衡裝置及輥縫調(diào)整液壓缸位于機(jī)架最下方；機(jī)架中心線豎直位于機(jī)架中心；

其特征在于：上支承輥、下支承輥、上中間輥和下中間輥各自的中心線始終與機(jī)架中心線位于同一豎直平面上；?