[實用新型]環保型直貼絨面革金屬鏡面轉移膜

有效

• 申請號: 201420198939.9
• 申請日: 2014-04-22
• 公開（公告）號: CN203919881U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 張放
• 申請（專利權）人: 張放
• 主分類號: B32B15/09
• 分類號: B32B15/09;B44C1/165
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 潘雯瑛

技術領域

本實用新型涉及一種環保型直貼絨面革金屬鏡面轉移膜。該種膜可以對皮革進行表面處理。

背景技術

現有技術中，用轉移膜對皮革表面進行處理時，需要預先對皮革進行底處理(如噴漆)，再涂膠貼合、轉移。噴漆或涂膠會排放大量的有機溶劑氣體，該種材料及必須使用的對皮革的表面處理工藝，污染工作場所和大氣環境。如采取溶劑回收，其則技術要求高，成本也高。現有轉移膜也沒有鏡面的光亮效果。

實用新型內容

基于此，本實用新型提供了一種環保型直貼絨面革金屬鏡面轉移膜，其直貼特性可使生產過程實現環保，其結構可以使皮革獲得鏡面般光亮的裝飾效果。

一種環保型直貼絨面革金屬鏡面轉移膜，包括載體層、離型層、透明的保護層、色層、鋁箔層、起連接鋁箔層與熱熔膠層作用的連接層，以及熱熔膠層，載體層、離型層、透明的保護層、色層、鋁箔層、連接層和熱熔膠層依次從上至下排列層疊緊貼于一起。

本實用新型解決技術問題還可以進一步采取下列改進措施：

所述載體層由PET聚酯薄膜材料構成。

所述離型層其厚度為0.5μm。

保護層其厚度為0.8μm。

所述色層其厚度為2μm。

所述連接層其厚度為0.7μm。

所述熱熔膠層由聚氨酯材料制成。

所述熱熔膠層其厚度為20μm。

本實用新型具有以下技術效果：

1、本實用新型轉移膜經過熱壓可直接貼合在皮革底材上，熱熔膠層與底材緊密結合且達到很高的結合力，使保護層、色層牢固地轉移到皮革底材上起到保護、裝飾皮革的作用。

2、本實用新型的采用該轉移膜直貼皮革，與現有技術相比，由于省去在線涂膠工序，可使作業環境避免溶劑排放污染或溶劑回收的成本，體現了該轉移膜應用的環保性等優點。同時剝離的PET基材屬環保材料，可以回收利用。

3、轉移膜可用于直貼絨面基材，使保護層、色層、鋁箔層通過熱熔膠層與底材密切結合且達到一定的結合力，色層、鋁箔層透過保護層，呈現彩色和鏡面效果，而保護層起到耐刮擦、耐用、延緩褪色的作用，最終制成高亮度的，光滑的，在按設計要求改變色層色彩的情況下，可得出金、銀或彩色鏡面裝飾效果的的皮革材料，且可輥壓花紋圖案，可供加工時尚精致箱包、高檔外包裝和裝潢制品。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

實施例，如圖1所示，環保型直貼絨面革金屬鏡面轉移膜，包括載體層01、離型層02、透明的保護層03、色層04、鋁箔層05、起連接鋁箔層與熱熔膠層作用的連接層06，以及熱熔膠層07，載體層01、離型層02、透明的保護層03、色層04、鋁箔層05、連接層06和熱熔膠層07依次從上至下排列層疊緊貼于一起。

所述載體層01由PET聚酯薄膜材料構成。厚度為0.5μm

離型層02其厚度為0.5μm。

保護層03其厚度為0.8μm。可為聚氨酯材料制成，厚度0.8μm。為透明材料。

所述色層04其厚度為2μm。

所述連接層06其厚度為0.7μm。可以由聚酯樹脂材料制成。

熱熔膠層07由聚氨酯材料制成。熱熔膠層其厚度為20μm。

該種轉移膜的生產工藝步驟包括：運用專用精密涂布機依次在PET基材上涂布離型層、保護層、色層。所謂涂布都是將原料與一定比例的溶劑混合分散均勻之后，再在涂布機上用精密網輥涂布。

轉移膜可用于直貼絨面基材，使保護層、色層、鋁箔層通過熱熔膠層與底材密切結合且達到一定的結合力，色層、鋁箔層透過保護層，呈現彩色和鏡面效果，而保護層起到耐刮擦、耐用、延緩褪色的作用，最終制成高亮度的，光滑的，在按設計要求改變色層色彩的情況下，可得出金、銀或彩色鏡面裝飾效果的的皮革材料，且可輥壓花紋圖案，可供加工時尚精致箱包、高檔外包裝和裝潢制品。

現行真皮漆皮整飾工藝需通過噴涂底處理、淋漆等工序，污染大，能耗高，成品率低。如采用該轉移膜直貼皮革，可使作業環境避免溶劑排放污染或溶劑回收的成本，體現了該轉移膜應用的環保性等優點。同時剝離的PET基材屬環保材料，可以回收利用。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。