[實用新型]連桿、杠桿撬斷澆口的模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420198594.7
• 申請日: 2014-04-12
• 公開（公告）號: CN203765962U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 牟維軍
• 申請（專利權(quán)）人: 牟維軍
• 主分類號: B29C45/38
• 分類號: B29C45/38;B22D31/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到塑料注射成型和金屬壓鑄成型，是連桿、杠桿撬斷澆口的模具。

背景技術(shù)

在塑料注射成型和金屬壓鑄成型模具上所使用的澆口有如下幾種形式：(1)直接澆口，其特點是：熔體通過主流道直接進(jìn)入型腔，流程短，進(jìn)料快，流動阻力小，傳遞壓力好，保壓補縮作用強(qiáng)，有利于排氣和消除熔接痕，但去除澆口不便，制品上有明顯的澆口痕跡，澆口部位熱量集中，型腔封口遲，內(nèi)應(yīng)力大，易產(chǎn)生氣孔和縮孔。(2)中心澆口：它是直接澆口的變異形式，熔體直接從中心流向型腔。它具有直接澆口的優(yōu)點和缺點。(3)側(cè)澆口：它又叫邊緣澆口，側(cè)澆口開設(shè)在模具的分型面上，從制品側(cè)面邊緣進(jìn)料。它能方便地調(diào)整澆口尺寸，控制剪切速率和澆口封閉時間，但殼體件排氣不便，易產(chǎn)生熔接痕、縮孔及氣孔。(4)點澆口：又稱針點澆口，它是一種進(jìn)料口尺寸很小的特殊形式的直接澆口。其優(yōu)點是去除澆口后，制品上留下的痕跡不明顯，開模后可自動拉斷，成型時可減少熔接痕，但壓力損失大，制品收縮大，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造成模具安裝、調(diào)試、維修不便。模具制造周期長，模具成本高。(5)潛伏式澆口：又叫隧道式澆口或剪切澆口，這種澆口流道設(shè)置在分型面，澆口設(shè)在制品側(cè)面不影響外觀的部位，并與流道成一個45°角度，潛入分型面下面或上面，斜向進(jìn)入型腔，形成能切斷澆口的刀口，開模時，流道凝料由推出機(jī)構(gòu)推出，并與制品自動切斷。但是這種澆口由于在推出制品和流道凝料時，必須有較大的推力，因此這種澆口不適用于強(qiáng)韌的塑料成型。為了解決上述幾種澆口存在的不足，本人結(jié)合模具制造一線多年的經(jīng)驗，特提供如下一種模具來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是提供連桿、杠桿撬斷澆口的模具，該模特點是：利用安裝在模具定模一方的托盤(20)、連桿(5)、杠桿(4)，在開模時安裝在動模一方的拉鉤(6)帶動連桿(5)動作，由于連桿(5)的作用迫使杠桿(4)帶動托盤(20)的抬起，托盤(20)的抬起，撬動澆注系統(tǒng)的分流道中的凝料脫出分流道，于是制品(17)與澆注系統(tǒng)中的針點澆口處拉斷，達(dá)到切斷澆口的目的。該模機(jī)構(gòu)有益于制品外觀質(zhì)量優(yōu)美，有益于模具制造、安裝、調(diào)試、維修方便。連桿、杠桿撬斷澆口的模具，解決了直接澆口去除澆口不便，制品上有明顯澆口痕跡，澆口部位熱量集中，封口遲、內(nèi)應(yīng)力大、易產(chǎn)生氣孔和縮孔的問題。解決了側(cè)澆口排氣不良，易產(chǎn)生縮孔和氣孔的問題。解決了點澆口壓力損失大，制品收縮大，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。解決了潛伏澆口不適合強(qiáng)韌的塑料成型的問題。連桿、杠桿撬斷澆口的模具，其特征是：澆口套(11)緊固在定模座板(2)中，彈簧(21)安裝在定模座板(2)與定模板(19)之間的孔中，導(dǎo)柱(18)與定模座板(2)、定模板(19)間隙配合，連桿(5)與杠桿(4)活動連接，托盤(20)與杠桿(4)緊固連接，拉鉤(6)用第一螺釘(11)和第二螺釘(12)緊固在動模墊板(8)上，型芯(16)與動模板(7)滑動間隙配合，推桿(13)與推板(15)緊固連接，動模板(7)、動模墊板(8)、模腳(10)、動模座板(9)緊固連接為一體構(gòu)成動模部分。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明

圖中所示：

圖1是模具合模澆注時的縱剖圖

圖2是模具開模切斷澆口時的縱剖圖

圖中數(shù)字編號分別表示：

1——澆口套?????2——定模座板?????3——澆注系統(tǒng)凝料

4——杠桿???????5——連桿?????????6——拉鉤

7——動模板?????8——動模墊板?????9——動模座板

10——模腳??????11——第一螺釘????12——第二螺釘

13——推桿??????14——頂桿????????15——推板

16——型芯??????17——制品????????18——導(dǎo)柱

19——定模板????20——托盤????????21——彈簧

具體實施方式：

如圖所示是連桿、杠桿撬斷澆口的模具，該模特點是：利用安裝在模具定模一方的托盤(20)、連桿(5)、杠桿(4)，在開模時安裝在動模一方的拉鉤(6)帶動連桿(5)動作，由于連桿(5)的作用迫使杠桿(4)帶動托盤(20)的抬起，托盤(20)的抬起，撬動澆注系統(tǒng)的分流道中的凝料脫出分流道，于是制品(17)與澆注系統(tǒng)中的針點澆口處拉斷，達(dá)到切斷澆口的目的。該模工作原理是：當(dāng)模具裝夾到注射機(jī)或壓鑄機(jī)，經(jīng)澆注成型、保壓補縮、冷卻定型后，模具動模部分與定模部分打開，注射機(jī)或壓鑄機(jī)帶動動模向后移動，在這一移動的過程中，安裝在動模一方的拉鉤(6)與連桿(5)相碰時，拉鉤(6)的壓力帶動連桿(5)動作，連桿(5)的動作迫使杠桿(4)帶動托盤(20)向上抬起，由于托盤(20)的抬起，于是澆注系統(tǒng)的凝料(3)被抬起，這一動作就把制品(17)和澆注系統(tǒng)的凝料(3)撬斷，撬斷后的澆注系統(tǒng)凝料(3)從定模座板(2)與定模板(19)處的開模間隙靠自重掉出模外。動模繼續(xù)后移，當(dāng)開模距大于制品高度后，動模停止動作，這時頂桿(14)推動推板(15)帶動推桿(13)把制品(17)從型芯(16)上推出模外。當(dāng)一次成型完畢后，模具復(fù)位時，注射機(jī)或壓鑄機(jī)帶動動模部分作開模時相反的動作，于是拉鉤(6)帶動連桿(5)迫使杠桿(4)帶動托盤(20)復(fù)位。繼續(xù)合模，當(dāng)動模板(7)與定模板(19)相碰時，動模板(7)的壓力迫使定模板(19)回位。待各打開型面完全閉合后，注射機(jī)或壓鑄機(jī)才進(jìn)行下一周期的澆注成型。