[實(shí)用新型]洗油防過(guò)燒鋁軋機(jī)油煙軋制油回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420198458.8
• 申請(qǐng)日: 2014-04-22
• 公開（公告）號(hào): CN203875117U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭向毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 郭向毅
• 主分類號(hào): B21B9/00
• 分類號(hào): B21B9/00
• 代理公司: 西安文盛專利代理有限公司 61100
• 代理人: 彭冬英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型為鋁軋機(jī)油煙中的軋制油回收技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及的是洗油防過(guò)燒鋁軋機(jī)油煙軋制油回收裝置。具體為利用吸收、解析原理來(lái)回收鋁板帶冷軋機(jī)、鋁箔軋機(jī)油煙中的軋制油，并通過(guò)洗油防過(guò)燒技術(shù)減少洗油的碳化、裂解，延長(zhǎng)洗油的使用壽命，回收的軋制油沒(méi)有被碳化，品質(zhì)良好。

背景技術(shù)

目前，用于回收鋁軋機(jī)油煙中軋制油的設(shè)備為鋁軋機(jī)油煙全油回收裝置，它是針對(duì)鋁板、帶、箔軋制過(guò)程中產(chǎn)生的含油煙氣而設(shè)計(jì)的節(jié)能、降耗、減排設(shè)備，實(shí)現(xiàn)降低軋制油消耗、保證回收的軋制油品質(zhì)、減少大氣污染物排放的目的，工作原理如下：利用洗油(吸收劑)和軋制油(被吸收對(duì)象)良好的互溶性，及在相同溫度和壓力下的飽和蒸汽壓的差異，以洗油為吸收劑對(duì)軋機(jī)油煙中的軋制油進(jìn)行吸收，再利用洗油和軋制油的鎦程差對(duì)含軋制油的洗油(富洗油也稱混合油)進(jìn)行解析——即將這兩種油品分離，通過(guò)吸收、解析等過(guò)程對(duì)煙氣中的氣、液兩相油霧進(jìn)行回收，從而達(dá)到軋制油回收與油霧濃度達(dá)標(biāo)排放的目的，通過(guò)雜油脫除系統(tǒng)，去除高于軋制油餾程終點(diǎn)、低于洗油餾程初餾點(diǎn)的組分(雜油)，將其作為廢油收集于廢油箱中。從成品油罐中抽取一定量的成品軋制油回流到解析塔頂部，改善了解析塔頂部的氣態(tài)物質(zhì)成分，提高了解析后的軋制油純凈度，保證回收的軋制油質(zhì)量沒(méi)有瑕疵。回收的軋制油可直接返入軋制油循環(huán)系統(tǒng)，節(jié)約新軋制油使用量約40％以上。

鋁軋機(jī)油煙全油回收裝置的工藝流程如下：

吸收：含油煙氣從吸收塔底部進(jìn)入，穿過(guò)塔內(nèi)填料，洗油(吸收劑)從塔頂導(dǎo)入并在填料層內(nèi)建立氣相、液相的反向流動(dòng)接觸，軋機(jī)油煙中的軋制油融入洗油(吸收劑)中。

解析：含有軋制油的洗油被泵入脫氣塔，脫除水蒸汽及空氣后再經(jīng)換熱器預(yù)熱，由加熱器加熱到設(shè)定的溫度后進(jìn)入解析塔，在真空條件下，軋制油汽化并從混合油中蒸發(fā)，氣相軋制油從塔的中、上部排出，中部排出的油蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝為液相流入回流罐；頂部排出的油蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝為液相流入成品灌，成品灌中的軋制油達(dá)到一定液位后被送入到成品油箱中。

雜油去除：例如：軋制油的組分在240-257℃之間，洗油的組分在317-392℃之間，258-316℃之間沒(méi)有組分。但是在實(shí)際使用中，軋制油中會(huì)混入潤(rùn)滑油及液壓壓、油品也會(huì)老化裂解，在258-316℃之間就出現(xiàn)了組分—也就是出現(xiàn)了雜油，雜油脫除系統(tǒng)，去除高于軋制油餾程終點(diǎn)、低于洗油餾程初餾點(diǎn)的組分(雜油)，保證回收的軋制油質(zhì)量沒(méi)有瑕疵。

解析后的液相洗油從解析塔底部排出，然后流經(jīng)換熱器降溫后進(jìn)入冷卻器，在此冷卻器中冷卻到所需要的吸收溫度后，被送入吸收塔的頂部，進(jìn)入新一輪的吸收。

吸收要求低溫環(huán)境，解析、雜油去除要求高溫環(huán)境，洗油在循環(huán)過(guò)程中被反復(fù)冷卻、加熱。目前加熱方式有以下3種，1為蒸汽加熱—即以蒸汽為熱媒，通過(guò)換熱器進(jìn)行加熱，該方式的前提是必須有蒸汽源，受此限制現(xiàn)在已幾乎不用；2為導(dǎo)熱油鍋爐(電加熱器、介質(zhì)—導(dǎo)熱油及高位油箱等配套設(shè)施俗稱導(dǎo)熱油鍋爐)加熱—即有電加熱器先將導(dǎo)熱油加熱，再以導(dǎo)熱油為熱媒，通過(guò)換熱器進(jìn)行加熱；3為電加熱器直接加熱。2、3種加熱方式比較起來(lái)，各有利弊，優(yōu)劣難斷。導(dǎo)熱油鍋爐加熱，優(yōu)點(diǎn)：能夠做到設(shè)定導(dǎo)熱油的溫度，在換熱器內(nèi)加熱洗油，可避免被加熱物過(guò)燒現(xiàn)象，保證洗油(或富洗油)不會(huì)因過(guò)燒產(chǎn)生碳化、裂解，對(duì)洗油的使用壽命及回收的軋制油質(zhì)量很有好處，缺點(diǎn)：該方式需增加1臺(tái)導(dǎo)熱油鍋爐，引起工程費(fèi)用的增加及占地面積的增大；中間環(huán)節(jié)的增加導(dǎo)致散熱量增大，效率降低，運(yùn)行成本提高。電加熱器直接加熱，優(yōu)點(diǎn)：熱效率高，占地少、投資省。缺點(diǎn)：電加熱器內(nèi)的溫度很難十分均勻，被加熱物有過(guò)燒風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)洗油的使用壽命及回收的軋制油質(zhì)量有不利影響。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目是提出一種洗油防過(guò)燒鋁軋機(jī)油煙軋制油回收裝置，可以不使用導(dǎo)熱油鍋爐，使洗油(富洗油)在換熱器內(nèi)加熱，避免了過(guò)燒現(xiàn)象，保證洗油(或富洗油)不會(huì)因過(guò)燒產(chǎn)生碳化、裂解，延長(zhǎng)了洗油的使用壽命，提高了回收的軋制油質(zhì)量。