[實用新型]一種汽旋型汽水分離器旋風筒的封頭的壓制模具有效
| 申請號: | 201420198402.2 | 申請日: | 2014-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN203830555U | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發明(設計)人: | 沈萬中;謝穎奇;葛建春;謝瑞忠 | 申請(專利權)人: | 嘉興嘉誠動能設備有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21C51/00;B21D51/44 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227 | 代理人: | 陸磊 |
| 地址: | 314100 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽旋型 汽水 分離器 旋風 壓制 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種加工模具,尤其涉及一種汽水分離器旋風筒的封頭的壓制模具。
背景技術
雖然分離器的設計多種多樣,但它們的目的都是除去不能通過疏水閥排掉的懸浮在蒸汽中的水分。汽旋型汽水分離器,采用旋風筒,并使用了一連串肋片以便產生高速氣旋,在分離器內高速旋轉流動的蒸汽。
其中,旋風筒是汽旋型汽水分離器的重要結構部件,旋風筒的端面封頭一般設計成球形面,目的是使其內部受壓均勻,增加其結構強度。
對于封頭球形面的加工,采用的是沖壓的方式,將鋼板放置在沖床的上模和下模之間,沖頭下壓,一次沖壓成型。
但現有技術中,旋風筒封頭的沖壓程度的把握比較粗糙,由于沖床的沖壓力具有不穩定因素,每次沖壓后封頭球形面的形狀難免會參差不齊,后續質量檢測過程又很繁瑣,這對產品的質量帶來不利的影響。
發明內容
本實用新型采取以下技術方案:
一種汽水分離器旋風筒的封頭的壓制模具,包括上模,下模,所述上模的沖壓柱分為兩段臺階式,下段1比上段2外徑大;沖床設備上設有與沖壓柱下段與上段連接的臺階處水平對應的光柵傳感器3,所述光柵傳感器3的光柵上端高于所述臺階處,光柵下端低于所述臺階處。
本技術方案的特點是:
將沖壓柱設置成上下兩端式,并在兩段連接處設置階梯,光柵傳感器與階梯處水平對應,當沖床帶動上模向下沖壓到位時,光柵的范圍應該涵蓋階梯的位置,說明沖壓到位,反之,則說明沖壓不到位,或者沖壓過頭,光柵傳感器會反饋信號給沖床,表明工件加工不合格。
進一步的,所述沖壓柱的下段1的頭部呈球面型。
進一步的,所述光柵傳感器3距離所述沖壓柱的距離為200mm。
進一步的,所述沖壓柱的上段2呈圓柱形。
本實用新型的有益效果在于:
1)大大提升了旋風筒封頭壓制的合格率。
2)形成自動檢測機制,對沖壓過頭或沖壓不到位的旋風筒封頭自動實現篩查。
3)結構簡單,使用簡便。
4)為后續的質量檢測提供了依據和便捷性。
附圖說明
圖1是上模的主視圖。
圖2是上模的俯視圖。
圖3是上模與光柵傳感器配合應用的示意圖。
圖4是下模的俯視圖。
圖5是下模的主視圖。
圖6是圖4中A-A向的剖視圖,采取的是簡化畫法。
圖中,1.沖壓柱下段,2.沖壓柱上段,3.光柵傳感器。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。
參見圖1-6,一種汽水分離器旋風筒的封頭的壓制模具,包括上模,下模,所述上模的沖壓柱分為兩段臺階式,下段1比上段2外徑大;沖床設備上設有與沖壓柱下段與上段連接的臺階處水平對應的光柵傳感器3,所述光柵傳感器3的光柵上端高于所述臺階處,光柵下端低于所述臺階處。
所述沖壓柱的下段1的頭部呈球面型,與下模相對應。
所述光柵傳感器3距離所述沖壓柱的距離為200mm。
所述沖壓柱的上段2呈圓柱形。
本實用新型將沖壓柱設置成上下兩端式,并在兩段連接處設置階梯,光柵傳感器與階梯處水平對應,當沖床帶動上模向下沖壓到位時,光柵的范圍應該涵蓋階梯的位置,說明沖壓到位,反之,則說明沖壓不到位,或者沖壓過頭,光柵傳感器會反饋信號給沖床,表明工件加工不合格。
本實用新型大大提升了旋風筒封頭壓制的合格率;形成自動檢測機制,對沖壓過頭或沖壓不到位的旋風筒封頭自動實現篩查;結構簡單,使用簡便;為后續的質量檢測提供了依據和便捷性。
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