[實(shí)用新型]二效三體節(jié)能型MVR蒸發(fā)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420198184.2
• 申請(qǐng)日: 2014-04-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203899183U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧仲良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海佳麟泵閥有限公司;上海億華科技有限公司;上海弘佳能源科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D1/26
• 分類號(hào): B01D1/26
• 代理公司: 上海浦東良風(fēng)專利代理有限責(zé)任公司 31113
• 代理人: 潘志龍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種MVR蒸發(fā)裝置，特別是公開(kāi)一種二效三體節(jié)能型MVR蒸發(fā)裝置。

背景技術(shù)

在蒸發(fā)濃縮裝置中，目前為了節(jié)能在沸點(diǎn)上升不大于12℃（在相同壓力下與水的沸點(diǎn)相比較的上升值），有時(shí)采用蒸發(fā)器產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)再壓縮升溫后作為熱源進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，僅在開(kāi)始啟動(dòng)時(shí)用蒸汽，進(jìn)入正常運(yùn)行時(shí)不再使用蒸汽，這種采用蒸汽機(jī)械再壓縮的蒸發(fā)（MVR）在綜合能耗上僅是蒸汽作熱源蒸發(fā)的30%，節(jié)能效果明顯。但此項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用蒸發(fā)量很大時(shí)，蒸汽壓縮機(jī)的汽量也隨之加大，電耗同時(shí)上升。

常規(guī)的MVR蒸發(fā)裝置由物料罐1、物料預(yù)熱器2、尾氣預(yù)熱器3、真空泵4、蒸發(fā)器5、冷凝水罐6、蒸汽壓縮機(jī)7組成，如圖1。待濃縮物料由物料罐1依次進(jìn)入進(jìn)入物料預(yù)熱器2、尾氣預(yù)熱器3，即進(jìn)入蒸發(fā)器5，最終排出濃縮液。蒸發(fā)器5產(chǎn)生的蒸汽從蒸發(fā)器汽液分離室排出進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)7壓縮升溫后進(jìn)入蒸發(fā)器5的加熱室。蒸發(fā)器5的加熱室冷凝水進(jìn)入冷凝水罐6后去物料預(yù)熱器2預(yù)熱物料。蒸發(fā)器5的加熱室中不凝氣經(jīng)尾氣預(yù)熱器3預(yù)熱物料后由真空泵4抽出，該過(guò)程中蒸發(fā)器5產(chǎn)生的蒸汽全部進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)7，物料蒸發(fā)量與蒸汽壓縮機(jī)7的容量是一致的，因此，當(dāng)物料量的蒸發(fā)量過(guò)大時(shí)，電耗上升，導(dǎo)致節(jié)能效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種實(shí)現(xiàn)蒸汽壓縮機(jī)容量小于物料蒸發(fā)量、節(jié)能高效的二效三體節(jié)能型MVR蒸發(fā)裝置。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種二效三體節(jié)能型MVR蒸發(fā)裝置，包括物料罐1、物料預(yù)熱器2、尾氣預(yù)熱器3、真空泵4、蒸發(fā)器5、冷凝水罐6、蒸汽壓縮機(jī)7，其特征在于：所述蒸發(fā)器5包括由一效加熱室81和一效汽液分離室82組成的一效蒸發(fā)器8、由二效加熱室91和二效汽液分離室92組成的二效蒸發(fā)器9、由濃效汽液分離室101和濃效加熱室102組成的濃效蒸發(fā)器10；所述物料罐1的第一物料出口11與所述物料預(yù)熱器2的第二物料進(jìn)口21相連，所述物料預(yù)熱器2的第二物料出口22與所述尾氣預(yù)熱器3的第三物料進(jìn)口31相連，所述尾氣預(yù)熱器3的第三物料出口32與一效加熱室81的第四物料進(jìn)口83相連，所述一效汽液分離室82的第四物料出口84與所述二效加熱室91的第五物料進(jìn)口93相連，所述二效汽液分離室92的第五物料出口94與所述濃效汽液分離室101的第六物料進(jìn)口103相連；

所述蒸汽壓縮機(jī)7的第四蒸汽出口71分別與所述一效加熱室81的第一蒸汽入口85、濃效加熱室102的第三蒸汽入口104相連；所述一效汽液分離室82的第一蒸汽出口86與所述二效加熱室91的第二蒸汽入口95相連，所述二效汽液分離室92的第二蒸汽出口96、濃效汽液分離室101的第三蒸汽出口105分別與所述蒸汽壓縮機(jī)7的第四蒸汽入口72相連；

所述一效加熱室81的第一冷凝水出口87、二效加熱室91的第二冷凝水出口97、濃效加熱室102的第三冷凝水出口106分別與所述冷凝水罐6相連；所述冷凝水罐6與所述物料預(yù)熱器2相連；

所述一效加熱室81的第一不凝氣出口88、二效加熱室91的第二不凝氣出口98、濃效加熱室102的第三不凝氣出口107分別與所述尾氣預(yù)熱器3的不凝氣進(jìn)口33相連；所述尾氣預(yù)熱器3與所述真空泵4相連。

所述一效加熱室81的熱源、濃效加熱室102的熱源分別來(lái)自所述蒸汽壓縮機(jī)7，所述二效加熱室91的熱源來(lái)自所述一效汽液分離室82。

本實(shí)用新型包括一效蒸發(fā)器8、二效蒸發(fā)器9二臺(tái)蒸發(fā)器，所以稱為二效，又因?yàn)榱碛幸慌_(tái)濃效蒸發(fā)器10單獨(dú)使用蒸汽，因此稱為二效三體裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)一效蒸發(fā)器8、二效蒸發(fā)器9、濃效蒸發(fā)器10與蒸汽壓縮機(jī)7，使蒸汽只進(jìn)入一效蒸發(fā)器8和濃效蒸發(fā)器10蒸發(fā)物料，而二效蒸發(fā)器9不使用蒸汽壓縮機(jī)7壓縮產(chǎn)生的蒸汽而使用一效蒸發(fā)器8產(chǎn)生的蒸汽，這樣使得本實(shí)用新型的蒸汽壓縮機(jī)7容量小于物料蒸發(fā)量，蒸汽壓縮機(jī)7的風(fēng)量比現(xiàn)有技術(shù)減少了30%～40%，消耗功率同時(shí)減少了30%～40%，節(jié)能效果明顯。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)框圖。