[實用新型]一種板材的自動涂膠烘干裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420198117.0
• 申請日: 2014-04-22
• 公開（公告）號: CN203778266U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬艷玲
• 申請（專利權(quán)）人: 嘉興職業(yè)技術(shù)學院
• 主分類號: B05C1/06
• 分類號: B05C1/06;B05C11/10;B05C13/02;B05D3/02
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33243
• 代理人: 張向飛

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種特別針對板材的涂膠設(shè)備，特別是一種板材的自動涂膠烘干裝置。

背景技術(shù)

建筑用板材根據(jù)所要求具有的特性，通常需要多層不同材質(zhì)的板材進行疊置粘合，甚至相同材料的板材為達到一定厚度，也需要多層進行疊置粘合，由此多層板材之間需涂抹粘膠才能實現(xiàn)粘合目的。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常使用人工對板面上進行刷膠，然而人工作業(yè)存在浪費勞力、增加成本、效率慢等問題；另一方面人工操作難以達到膠液涂抹均勻的效果，造成局部液量集中或局部液量稀少的現(xiàn)象，進而導(dǎo)致兩板體粘合不牢靠、不平整、易產(chǎn)生應(yīng)力；再者每次膠液用量不均衡穩(wěn)定，要么欠缺膠液，粘合強度低，要么浪費膠液，導(dǎo)致膠液由周邊溢出，上述情況均使整體板材成品不合格；還有膠液涂抹完畢后，若使其達到最佳粘黏效果，需將其進行適當時間的晾干，此時即費時，又費事。

涂膠機是機器代替人工的一種應(yīng)用，在行業(yè)中還被稱做自動噴涂機、自動噴膠機、噴膠機等。但目前市場上缺乏專門針對板材涂膠的特種設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種通過傳輸機構(gòu)、涂膠機構(gòu)與烘干機構(gòu)的共同作用以實現(xiàn)機械化工業(yè)的板材的自動涂膠烘干裝置。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種板材的自動涂膠烘干裝置，包括位于下方的傳輸機構(gòu)，所述傳輸機構(gòu)的上方由前至后順次排設(shè)涂膠機構(gòu)與烘干機構(gòu)，所述涂膠機構(gòu)包括橫向架設(shè)于傳輸機構(gòu)上方的涂刷，所述涂刷具有出膠管和成排的刷毛，且成排的刷毛固定于出膠管的底側(cè)，所述出膠管通過管路外連有供膠機構(gòu)，所述烘干機構(gòu)包括橫向架設(shè)于傳輸機構(gòu)上方的烘干板，所述烘干板通過電路連接電源。

本板材的自動涂膠烘干裝置中，涂膠機構(gòu)設(shè)置寬幅度的刷毛，配合傳輸機構(gòu)緩慢的勻速傳動，使得刷毛能夠?qū)⒛z液均勻平整的涂覆于整面板材上，以實現(xiàn)后續(xù)步驟中多層板材牢固且平整的粘接效果。烘干機構(gòu)能夠散發(fā)出適當?shù)臒崃浚员闶蛊湎路酵ㄟ^的板材上的膠液緩慢受熱，一方面蒸發(fā)出膠液中過量的水分，另一方面膠液升溫而提升膠粘度，進而增強膠液的粘接能力，優(yōu)化多層板材的整合強度。

在上述的板材的自動涂膠烘干裝置中，所述的出膠管的底側(cè)均勻開設(shè)若干出膠口，所述刷毛的頂端銜接于出膠口處，所述出膠管的頂側(cè)均勻開設(shè)多個進膠口，所述進膠口上連接有進膠管。

在上述的板材的自動涂膠烘干裝置中，所述的供膠機構(gòu)包括儲液箱和液泵，所述儲液箱內(nèi)存設(shè)膠液，所述儲液箱通過管路與液泵連接，所述液泵通過管路連接上述進膠管。

在上述的板材的自動涂膠烘干裝置中，所述的涂膠機構(gòu)還包括位于傳輸機構(gòu)兩側(cè)的涂膠支架，所述涂膠支架之間固連上述出膠管。

在上述的板材的自動涂膠烘干裝置中，所述的烘干板的底面為發(fā)熱板，所述烘干板內(nèi)設(shè)盤管式的電阻絲，所述電阻絲貼靠于發(fā)熱板上。

在上述的板材的自動涂膠烘干裝置中，所述的烘干機構(gòu)還包括位于傳輸機構(gòu)兩側(cè)的烘干支架，所述烘干支架之間固連上述烘干板。

在上述的板材的自動涂膠烘干裝置中，所述的傳輸機構(gòu)包括驅(qū)動電機、主驅(qū)動軸、從驅(qū)動軸與傳輸皮帶，所述主驅(qū)動軸與從驅(qū)動軸的外周呈張緊狀態(tài)套接傳輸皮帶，所述傳輸皮帶的頂面為傳送工作面，所述驅(qū)動電機驅(qū)動連接主驅(qū)動軸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本板材的自動涂膠烘干裝置利用傳輸機構(gòu)、涂膠機構(gòu)與烘干機構(gòu)的相互配合作用，實現(xiàn)板材的機械式自動刷膠、烘干工序，由此儉省了人力，提高了工作效率，優(yōu)化了刷膠質(zhì)量，以提升板材成品的合格品質(zhì)，確保其符合強度、平整度及美觀的多項要求。

附圖說明

圖1是本板材的自動涂膠烘干裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、驅(qū)動電機；2、主驅(qū)動軸；3、從驅(qū)動軸；4、傳輸皮帶；5、涂膠支架；6、出膠管；7、刷毛；8、儲液箱；9、液泵；10、烘干支架；11、烘干板。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，本板材的自動涂膠烘干裝置包括位于下方的傳輸機構(gòu)，傳輸機構(gòu)的上方由前至后順次排設(shè)涂膠機構(gòu)與烘干機構(gòu)。

傳輸機構(gòu)包括驅(qū)動電機1、主驅(qū)動軸2、從驅(qū)動軸3與傳輸皮帶4，主驅(qū)動軸2與從驅(qū)動軸3的外周呈張緊狀態(tài)套接傳輸皮帶4，且傳輸皮帶4的頂面為傳送工作面，驅(qū)動電機1驅(qū)動連接主驅(qū)動軸2。