[實用新型]一種鉆孔形狀為三角形的鉆機

有效

• 申請號: 201420196976.6
• 申請日: 2014-04-22
• 公開（公告）號: CN203783464U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 蔣金泉;馬富武;武泉森
• 申請（專利權）人: 山東科技大學;馬富武
• 主分類號: E21B7/28
• 分類號: E21B7/28;E21B3/02;E21B17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于爆破鉆孔設備領域，具體是一種鉆孔形狀為三角形的鉆機。

背景技術

目前鉆機的鉆孔形狀一般為圓形，圓形孔的表面積較大，在炸藥爆炸時圓形孔孔壁受力又很均勻，不能產生應力集中，在孔壁處主要靠爆炸壓力壓碎巖石，無法充分利用巖石抗拉強度較小的弱點，不能起到良好的聚能作用，導致炸藥的穿透能力弱，能量損失較大，炸藥消耗量大，增加成本，增大工程量，降低了爆破作業的經濟效益。

發明內容

本實用新型一種鉆孔形狀為三角形的鉆機，主要由電動機、鉆桿、盤齒輪等組成，電動機位于鉆桿尾部，是本實用新型的動力部件，電動機上設有電動機控制器，電動機控制器可以控制電動機開停和調整轉速。在鉆桿尾部還設有手握柄，手握柄通過焊接方式與鉆桿尾部連接，操作人員通過手握柄來操控本實用新型。鉆桿內部為中空結構，在鉆桿內部設有主傳動桿，主傳動桿兩端分別和電動機、盤齒輪連接，主傳動桿與電動機的連接方式為螺紋連接，主傳動桿和盤齒輪的連接方式為鍵式連接，主傳動桿負責將電動機的轉動傳遞給盤齒輪。在盤齒輪周圍均勻布置三個與盤齒輪相嚙合的錐齒輪，所述三個錐齒輪通過分傳動桿與錐形截齒相連，在分傳動桿和鉆桿之間還設有分傳動桿軸承，以保證分傳動桿轉動平穩。所述錐形截齒的作用是在轉動時可以研磨巖土體，錐形截齒錐頭角度為60度，且三個錐形截齒相互之間的夾角為120度，錐形截齒表面為均勻分布的凹槽狀，以增強錐形截齒轉動時對巖土體的研磨效果，提高鉆孔效率。在鉆桿的頭部還設有導入頭，導入頭在鉆三角孔的初始階段能幫助本實用新型在已經鉆好的圓形孔內準確定位，便于操作。在盤齒輪的上下兩側還分別設有前封閉支撐板和后封閉支撐板，前封閉支撐板和后封閉支撐板可以和鉆桿形成一個封閉腔，為盤齒輪、錐齒輪工作提供良好環境，防止灰塵等進入封閉腔。在封閉支撐板和主傳動桿之間還設有主傳動桿軸承，保證主傳動桿轉動平穩。

作為改進，錐形截齒的錐高為已鉆好圓形鉆孔半徑的1.5倍，錐形截齒斜邊長度為已鉆好的圓形鉆孔半徑的1.7倍，上述尺寸要求可以保證所鉆取的三角形鉆孔為已鉆圓形鉆孔的外切三角形，從而達到最佳爆破效果。

作為改進，在鉆桿內部還設有噴水管，在后密封支撐板附近設有噴頭，噴水管與噴頭相連，在本實用新型運行時，噴頭可以向外噴水，能夠起到軟化巖土體，提高鉆孔效率，降低鉆孔溫度，減少鉆孔粉塵的作用，同時水往鉆孔外流淌時還可以將鉆孔粉塵帶到孔外。

本實用新型的有益效果是，在普通鉆機完成圓形鉆孔后，本實用新型可以在圓形鉆孔的基礎上繼續鉆孔，在最理想情況下可獲得鉆孔形狀為圓形鉆孔外切等邊三角形鉆孔，可大幅度提高爆破效率，提高經濟效益。

附圖說明

附圖1是本實用新型的主視圖。電動機1，電動機控制器11，鉆桿2，手握柄21，錐形截齒34。

附圖2是A-A剖視圖。盤齒輪3，錐形截齒34。

附圖3是B-B剖視圖。電動機1，鉆桿2，手握柄21，噴水管22，噴頭23，主傳動桿24，導入頭25，前封閉支撐板26，后封閉支撐板29，主傳動桿軸承27，封閉腔28，錐形截齒34。

附圖4是盤齒輪局部放大圖。鉆桿2，盤齒輪3，錐齒輪31，分傳動桿32，分傳動桿軸承33。

附圖5是實施例兩次成孔示意圖。普通圓形鉆頭鉆孔面積4，本實用新型成孔面積41。

具體實施方式

根據附圖，本實用新型的主要用途是在普通鉆機完成圓形鉆孔后，再使用本實用新型，可以鉆取三角形鉆孔，以提高爆破效率。

本實用新型，主要由電動機1、鉆桿2、盤齒輪3等組成，電動機1位于鉆桿2尾部，是本實用新型的動力部件，電動機1上設有電動機控制器11，電動機控制器11可以控制電動機1開停和調整轉速。在鉆桿2尾部還設有手握柄21，手握柄21通過焊接方式與鉆桿2尾部連接，操作人員通過手握柄21來操控本實用新型。鉆桿2內部為中空結構，在鉆桿2內部設有主傳動桿24，主傳動桿24兩端分別和電動機1、盤齒輪3連接，主傳動桿24與電動機1的連接方式為螺紋連接，主傳動桿24和盤齒輪3的連接方式為鍵式連接，主傳動桿24負責將電動機1的轉動傳遞給盤齒輪3。在盤齒輪3周圍均勻布置三個與盤齒輪3相嚙合的錐齒輪31，所述三個錐齒輪31通過分傳動桿32與錐形截齒34相連，在分傳動桿32和鉆桿2之間還設有分傳動桿軸承33，以保證分傳動桿32轉動平穩。所述錐形截齒34的作用是在轉動時可以研磨巖土體，錐形截齒34錐頭角度為60度，且三個錐形截齒34相互之間的夾角為120度，錐形截齒34表面為均勻分布的凹槽狀，以增強錐形截齒34轉動時對巖土體的研磨效果，提高鉆孔效率。在鉆桿2的頭部還設有導入頭25，導入頭25在鉆三角孔的初始階段能幫助本實用新型在已經鉆好的圓形孔內準確定位，便于操作。在盤齒輪3的上下兩側還分別設有前封閉支撐板26和后封閉支撐板29，前封閉支撐板26和后封閉支撐板29可以和鉆桿2形成一個封閉腔28，為盤齒輪3、錐齒輪31工作提供良好環境，防止灰塵等進入封閉腔28。在封閉支撐板26和主傳動桿24之間還設有主傳動桿軸承27，保證主傳動桿24轉動平穩。所述錐形截齒34的錐高為已鉆好圓形鉆孔半徑的1.5倍，錐形截齒斜邊長度為已鉆好的圓形鉆孔半徑的1.7倍，上述尺寸要求可以保證所鉆取的三角形鉆孔為已鉆圓形鉆孔的外切三角形，從而達到最佳爆破效果。