[實用新型]一種三片罐的焊縫補涂裝置

有效

• 申請號: 201420196914.5
• 申請日: 2014-04-22
• 公開（公告）號: CN203778314U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 顏期增
• 申請（專利權）人: 晉江雙龍制罐有限公司
• 主分類號: B05C19/04
• 分類號: B05C19/04;B05C19/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種制罐設備的補涂設備，具體應用于三片罐生產時罐身焊縫的補涂。

背景技術

在制罐焊縫補涂設備中，傳統的補涂裝置會分別噴涂罐身焊縫的內表面和外表面，該過程由一個噴槍移動完成，或者固定的兩個噴槍在不同的傳輸位置實現內外補涂；這種結構無法實現一次性噴涂，導致效率低，但是之所以一直沿用該噴涂方式，主要是同時進行內外噴涂時其噴涂時間不好控制，容易影響補涂質量；進一步的，現有噴涂裝置中，采用供料筒加壓粉末原料送至噴槍噴涂，隨著供料筒內原料的消逝，其噴涂壓力逐漸變小，最終還需要停止后加料，無法實現連續噴涂，不適于高效率的連續生產。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種三片罐的焊縫補涂裝置，其能夠實現罐身焊縫內外同時噴涂，同時內外噴涂過程可以單獨可靠控制；與此同時，本實用新型噴涂裝置能夠實現連續噴涂，還具有粉塵回收功能。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種三片罐的焊縫補涂裝置，包含輸送帶，輸送帶輸送罐身移動；輸送帶設置在固定的輸送架上；還包含兩套噴涂組件，每套噴涂組件均包含原料筒，吸粉管，真空吸粉器，高壓送料筒，送料管和噴槍，兩套噴涂組件的噴槍分別為內噴槍和外噴槍，內噴槍和外噴槍的噴頭相向設置，罐身的焊縫被輸送帶傳送至內噴槍和外噴槍之間；

上述真空吸粉器安裝在吸粉管上；所述送料管一端連接高壓送料筒的出口另一端連接噴槍；

上述輸送帶的輸送架上安裝有位置傳感器；

上述噴槍上方覆蓋安裝有吸塵罩，吸塵罩頂部安裝過濾器；

還包含控制器，所述控制器控制連接定時器以及上述的噴涂組件和位置傳感器。

進一步的是：上述內噴槍和外噴槍固定安裝在支架上；支架固定安裝在輸送架上。

進一步的是：上述高壓送粉筒內設置有空氣壓縮機，所述吸塵罩6內設置有風機，所述控制器控制連接所述空氣壓縮機，風機，真空吸粉器和傳送帶的驅動電機。

本實用新型的有益效果：

本實用新型三片罐的焊縫補涂裝置，其通過輸送帶將罐身輸送至兩套噴涂組件的噴槍之間，實現內外同時噴涂；與此同時，由于我們采用了控制器，位置傳感器和定時器等組件，一旦罐身到達噴涂位置，位置傳感器向控制器反饋信號，控制器控制噴涂組件啟動，同時，定時器開始分別計時；兩套噴涂組件完全可以實現單獨可靠控制，因此能夠實現同時噴涂，提高了效率；更優的，本實用新型還通過原料筒，吸粉管和真空吸粉器來為高壓送料筒源源不斷的提供粉料，而人們要做的只是為原料筒持續加料即可；本實用新型還通過吸塵罩和過濾器實現噴涂過程中粉塵的回收。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種具體實施方式的結構示意圖。

附圖標記說明：

1-罐身，2-內噴槍，3-外噴槍，4-第一送料管，5-支架，6-吸塵罩，7-過濾器，8-第二送料管，9-第二高壓送粉筒，10-第二真空吸粉器，11-第二吸粉管，12-第二原料筒，13-傳送帶，14-位置傳感器，15-控制器，16-定時器，17-第一原料筒，18-第一吸粉管，19-第一真空吸粉器，20-第一高壓送粉筒。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例描述本實用新型具體實施方式：

圖1示出了本實用新型的一種具體實施方式，如圖所示，本實用新型一種三片罐的焊縫補涂裝置，包含輸送帶13，輸送帶13輸送罐身1移動；輸送帶3設置在固定的輸送架上；還包含兩套噴涂組件，每套噴涂組件均包含原料筒，吸粉管，真空吸粉器，高壓送料筒，送料管和噴槍，兩套噴涂組件的噴槍分別為內噴槍2和外噴槍3，內噴槍2和外噴槍3的噴頭相向設置，罐身1的焊縫被輸送帶傳送至內噴槍2和外噴槍3之間；

上述真空吸粉器安裝在吸粉管上；所述送料管一端連接高壓送料筒的出口另一端連接噴槍；

上述輸送帶的輸送架上安裝有位置傳感器14；

上述噴槍上方覆蓋安裝有吸塵罩6，吸塵罩6頂部安裝過濾器7；

還包含控制器15，所述控制器控制連接定時器16以及上述的噴涂組件和位置傳感器。

優選的，上述內噴槍和外噴槍固定安裝在支架5上；支架5固定安裝在輸送架上。

優選的，上述高壓送粉筒內設置有空氣壓縮機，所述吸塵罩6內設置有風機，所述控制器控制連接所述空氣壓縮機，風機，真空吸粉器和傳送帶的驅動電機。