[實用新型]一種包裝瓶檢漏機

有效

• 申請號: 201420196881.4
• 申請日: 2014-04-22
• 公開（公告）號: CN203780889U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 顏期增
• 申請（專利權）人: 晉江雙龍制罐有限公司
• 主分類號: B65B57/04
• 分類號: B65B57/04;B65B57/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種檢漏機，具體應用于包裝瓶的泄露檢測。

背景技術

目前，很多產品都采用包裝瓶來封裝，因此包裝瓶的密封性直接影響到產品的包裝質量；現有生產線上，對包裝瓶的檢漏主要是目測和機器檢測，目測的檢漏可靠度太低，而且使得檢測者過于勞累；現有機器檢測設備，利用對包裝瓶內進行壓差監測來測量是否泄漏，但是現有檢測設備大都是一次檢測一個，即使檢測過程非常的快，也會導致整個生產線的效率較低。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種包裝瓶檢漏機，其能夠實現一次同時檢測多個包裝瓶，檢測效率高。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種包裝瓶檢漏機，包含轉軸，轉軸的端部轉動安裝在軸承座上，軸承座固定，所述轉軸通過齒輪傳動機構驅動轉動；

所述轉軸頂端為轉動平臺，轉動平臺為圓盤，其與轉軸同心；所述轉動平臺下表面以轉動平臺圓心為中心均布多個檢漏組件；所述檢漏組件包含檢漏腔，檢漏腔底部為敞開口，檢漏腔內設置有加壓管，加壓管通過管路連接至外部的空氣壓縮機；檢漏腔的腔體內設置有抽真空導管，該抽真空導管延伸至檢漏腔的腔體外部，該抽真空導管上連接有壓差傳感器和真空泵；

上述轉軸上通過花鍵套安裝有軸套，軸套的頂端設置檢漏平臺，檢漏平臺同樣為圓盤，檢漏平臺的上表面與轉動平臺上的檢漏組件對應設置多個用于放置待檢測包裝瓶的置物槽；所述軸套通過氣缸驅動沿著花鍵套升降；軸套上升到最頂端時，置物槽內的包裝瓶完全伸入檢漏腔內，包裝瓶將檢漏腔的底部敞開口封閉，檢漏腔內的加壓管將包裝瓶瓶口封閉，加壓管伸入至包裝瓶內部。

進一步的是：上述齒輪傳動機構包含安裝在轉軸上的從動齒輪，安裝在電機輸出軸上的主動齒輪，主動齒輪和從動齒輪嚙合；從動齒輪的齒盤上固定安裝氣缸，氣缸的活塞桿端部安裝連接板，連接板與軸套固定連接。

進一步的是：還包含PLC控制器，所述壓差傳感器連接至PLC控制器，所述PLC控制器還連接有聲光報警器。

進一步的是：上述檢漏平臺的一側設置有送料傳輸帶，另一側設置有卸料傳輸帶，送料傳輸帶上方設置用于將包裝瓶推至檢漏平臺的置物槽內的送料氣缸，卸料傳輸帶上方設置用于將包裝瓶由置物槽內卸下的卸料氣缸。

本實用新型的有益效果：

本實用新型包裝瓶檢漏機，采用圓盤式的檢測結構，轉動平臺下方為多個均布的檢測組件，檢測組件采用壓差方法檢測；轉動平臺下同軸的還設置有檢漏平臺，檢漏平臺對應的可以設置多個置物槽來限位多個包裝瓶；包裝瓶放置完畢后，氣缸驅動檢漏平臺上升，包裝瓶外部使得檢漏腔封閉，檢漏腔內的加壓管伸入至包裝瓶內部，并且將包裝瓶瓶口封閉，因此檢漏腔內存在兩個相互封閉的空腔，分別為包裝瓶內空腔和包裝瓶外空腔，包裝瓶內空腔通過空氣壓縮機加壓，包裝瓶外空腔通過真空泵抽真空，同時抽真空管路上的壓差傳感器即可測得壓差，實現對包裝平底測量；由于采用圓盤式設計，因此可以一次檢測多個包裝瓶；而且檢漏平臺和旋轉平臺始終是同步旋轉的，該旋轉過程有利于自動化的上料卸料，進一步提高了效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種具體實施方式的結構示意圖。

附圖標記說明：

1-電機，2-主動齒輪，3-置物槽，4-檢漏平臺，5-花鍵套，6-從動齒輪，7-軸承座，8-轉軸，9-氣缸，10-連接板，11-壓差傳感器，12-真空泵，13-軸套，14-空氣壓縮機，15-加壓管，16-檢漏腔，17-卸料氣缸，18-卸料傳輸帶，19-轉動平臺，20-送料氣缸，21-送料傳輸帶。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例描述本實用新型具體實施方式：

圖1示出了本實用新型的一種具體實施方式，如圖所示，本實用新型一種包裝瓶檢漏機，包含轉軸8，轉軸8的端部轉動安裝在軸承座7上，軸承座7固定，所述轉軸8通過齒輪傳動機構驅動轉動；

所述轉軸8頂端為轉動平臺19，轉動平臺19為圓盤，其與轉軸8同心；所述轉動平臺19下表面以轉動平臺19圓心為中心均布多個檢漏組件；所述檢漏組件包含檢漏腔16，檢漏腔16底部為敞開口，檢漏腔16內設置有加壓管15，加壓管15通過管路連接至外部的空氣壓縮機14；檢漏腔16的腔體內設置有抽真空導管，該抽真空導管延伸至檢漏腔16的腔體外部，該抽真空導管上連接有壓差傳感器11和真空泵12；