[實用新型]一種金剛石切割線有效
| 申請號: | 201420196382.5 | 申請日: | 2014-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN204136251U | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發明(設計)人: | 沈錐;沃伊古·楊 | 申請(專利權)人: | 沈錐 |
| 主分類號: | B28D5/04 | 分類號: | B28D5/04;B28D1/22 |
| 代理公司: | 上海勝康律師事務所 31263 | 代理人: | 張堅 |
| 地址: | 226100 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金剛石 切割 | ||
技術領域
本實用新型屬于切割材料技術領域,尤其涉及一種金剛石切割線。
背景技術
隨著工業的發展,脆硬材料(含硅晶、寶石、石英晶體、陶瓷等)應用于各個產業領域已日漸廣泛,其硬度高、脆性大的性能給精密加工帶來一定困難,而脆硬材料的切割正是其加工的關鍵。近年來,切割加工工藝及設備不斷發展,而其中,線鋸切割技術的發展則相對較快。按照磨料使用形式的不同,可將線鋸分為游離磨料線鋸和固結磨料線鋸兩種,其中固結磨料線鋸又包含樹脂結合劑和金屬結合劑兩種形式。
如授權公告號CN201283606Y的中國實用新型專利說明書公開了一種超細金剛石切割線,該包括一個金屬線性基體,在該金屬線性基體的外表面設有電解銅層,在電解銅層通過樹脂粘合劑連續固定鑲嵌有金剛石薄料顆粒,金剛石磨料顆粒的外表面制有導電介質層。該超細金剛石切割線就是采用樹脂結合劑將金剛石磨料固結在金屬線性基體上,優點是:金剛石磨料直接通過樹脂固結在鍍銅鋼絲上,分布均勻密集,金剛石磨料尖端在應用時可直接與被切割物體接觸,切割效率高;但缺點是:由于固結劑為樹脂材料,在實際應用過程中,金剛石磨料容易脫落,使用壽命低。
采用金屬結合劑的金剛石切割線通過將金剛石磨料被金屬材質(一般為鎳材料)固結在鍍銅鋼絲上,固結力大幅提高,延長了使用壽命,但存在如下缺點:
1、金剛石磨料在鋼絲表面的覆蓋率不高,最多只能達10%—20%的覆蓋率,在單位長度內。金剛石磨料如此稀少,會大幅降低切削效率
2、金剛石磨料被鎳層所完全覆蓋,導致在應用過程中,剛開始只是在消磨鎳層,待金剛石磨料尖端露出后,金剛石的性能才能發揮作用,而由于金剛石尖端此時和周邊鎳層基本處于同一平面,切削效率大幅降低。
3、由于工藝所限,裹鎳金剛石在生產過程中容易造成金剛石在線鋸上的堆積,分布不勻,此問題會導致硅片切割面的劃痕加深,影響成品率。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種金剛石磨料分布均勻密集、固結力強、切割時無堆積現象、使用壽命長的金剛石切割線,以克服現有技術存在的不足。
為解決上述技術問題,本實用新型采用如下的技術方案:
一種金剛石切割線,其包括金屬線性基體和金剛石磨料,其特征在于:所述金屬線性基體表面電鍍有鎳層,所述金剛石磨料鑲嵌在鎳層中,并且部分暴露在鎳層外,所述鎳層厚度達到金剛石磨粒徑的2/3-3/4。
在本實用新型具體實施方式中,所述鎳層分為下鎳層和上鎳層,所述下鎳層直接電鍍在金屬線性基體表面上,厚度為1-5微米,所述上鎳層將金剛石磨料固結在下鎳層表面。
所述金屬線性基體為鋼絲。
所述鋼絲的直徑為0.1-0.5mm,所述金剛石磨料的粒徑為5—50μm。
所述金剛石磨料沿金屬線性基體長度方向上連續分布,金剛石磨料在金屬線性基體表面的覆蓋率達到30-60%。
以上就是本實用新型的金剛石切割線,其具有金剛石磨料分布均勻密集、固結力強、切割時無堆積現象、使用壽命長的優點。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明:
圖1為本實用新型的截面示意圖。
圖中:
100-金屬線性基體,200-鎳層,201-下鎳層,202-上鎳層,300-磨料。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型的金剛石切割線,其包括金屬線性基體100、鎳層200以及金剛石磨料300。
其中,金屬線性基體100采用鋼絲,直徑為0.1-0.5mm,金剛石磨料300的粒徑為5-50μm。當然,金屬線性基體100還可以采用其它的金屬。
通過將鎳層200電鍍在金屬線性基體100的表面使得金剛石磨料均勻密集地分布固結在金屬線性基體100的表面,即使得金剛石磨料300是鑲嵌在鎳層200中,并且部分(上部)暴露在鎳層200外。優選地,鎳層200厚度達到金剛石磨料300粒徑的2/3-3/4。
具體地,鎳層200分為下鎳層201和上鎳層202,其中下鎳層201直接電鍍在金屬線性基體100表面上,厚度為1-5微米,上鎳層202則環繞包裹住金剛石磨料300將其固結在下鎳層201表面。
金剛石磨料300沿金屬線性基體長度方向上連續分布,金剛石磨料300在金屬線性基體表面的覆蓋率達到30-60%。
本實用新型的金剛石切割線通過如下工藝制得:
1、通過放線裝置將鋼絲通過堿液槽,讓鋼絲浸泡在堿液中并在運動過程中完成堿洗。
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