[實用新型]自動包裝裝置有效
| 申請號: | 201420196336.5 | 申請日: | 2014-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN203865098U | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發明(設計)人: | 李路波;高偉;王昶;李輝志 | 申請(專利權)人: | 青島軟控機電工程有限公司;軟控股份有限公司 |
| 主分類號: | B65B61/00 | 分類號: | B65B61/00;B65B61/28;B65B51/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266000 山東省青島市膠*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 包裝 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種集包裝袋自動取出、自動封口為一體的自動包裝裝置。
背景技術
橡膠配料中的小料稱量是多物料的按比例混合的過程,稱量時包裝袋套設在稱量容器(料筒)內,向包裝袋內按比例置入各種小料,配料稱量完畢后,需要對包裝袋進行封口,并將物料從稱量容器中取出。
現有的技術中,包裝袋的封口為獨立的操作步驟,通常采用熱合封口機進行封口,封口時需要人工將包裝袋從稱量容器中取出,置于封口機的封口位置,封口完成后再由人工將包裝袋運至其他工序區域,即在取袋、封口及封口后運輸過程中,除封口過程由機器完成外,其他操作均由人工完成,工作效率低,勞動強度非常大,且橡膠配料工作環境差,粉塵嚴重,人工操作會不可避免地影響到工人的身體健康。
發明內容
本實用新型提供一種自動包裝裝置,能夠實現包裝袋自動取出、自動封口一系列的自動化操作,提高自動化程度和工作效率,降低工人勞動強度。
為達到解決上述技術問題的目的,本實用新型采用以下技術方案予以實現:一種自動包裝裝置,包括機架,安裝在機架上的封口機、用于將包裝袋提起并撐開的提撐袋機構、用于封口時放置包裝袋的托袋運輸機構和用于控制所述封口機、提撐袋機構、托袋運輸機構動作的控制單元;所述提撐袋機構包括安裝架、安裝在安裝架上的提袋動力部件、提袋傳動部件、撐袋動力部件、撐袋傳動部件、由所述提袋動力部件和提袋傳動部件帶動實現同步開合的多個提袋爪;所述托袋運輸機構包括運輸軌道、與所述運輸軌道滑動配合的托盤、驅動所述托盤滑動的運輸動力部件。
在本實用新型的技術方案中,還包括如下附加技術特征:
所述提撐袋機構還包括兩個相對設置的撐袋爪、以及帶動所述撐袋爪實現撐袋動作的撐袋動力部件和撐袋傳動部件。
所述提袋傳動部件包括活動爪盤和位于活動爪盤下方的固定爪盤,所述活動爪盤與所述提袋動力部件的動力軸固連,所述固定爪盤與所述安裝架固連,所述活動爪盤的底面上沿圓周方向布設有多個拉桿,所述拉桿與所述提袋爪一一對應設置,且所述提袋爪的頂端鉸接于所述拉桿,且所述提袋爪鉸接于所述固定爪盤。
所述撐袋傳動部件為一豎向設置的傳動軸,所述傳動軸的一端固連于所述撐袋動力部件的動力軸,另一端連接所述撐袋爪。
所述傳動軸上安裝有撐袋爪夾緊動力部件,所述撐袋爪的頂端鉸接于所述傳動軸,且所述撐袋爪夾緊動力部件的動力軸連接于所述撐袋爪。
所述自動包裝裝置還包括驅動所述提撐袋機構升降的升降機構,所述升降機構包括固設在所述機架上的升降動力部件和升降傳動部件,所述提撐袋機構的安裝架與所述升降傳動部件連接為一體。?
所述托盤包括托盤框架、位于托盤框架內且一端與托盤框架鉸接的托盤體和安裝在所述托盤框架的下方驅動所述托盤體繞其鉸接點轉動的托盤轉動動力部件。
所述托盤體為兩個,鉸接于所述托盤框架的兩相對側,所述托盤轉動動力部件對應設置為兩個。
所述封口機包括相對設置的兩熱合保持架、分別驅動各所述熱合保持架伸縮的兩動力部件、分別對應固設在各所述熱合保持架上的兩熱合部件組,以及分別對應固設在各所述熱合保持架上的兩熱合排氣部件,兩所述熱合部件組相對設置,兩所述熱合排氣部件相對設置,所述熱合排氣部件位于所述熱合部件組的下方,兩所述熱合排氣部件的間距小于兩所述熱合部件組的間距。
所述自動包裝裝置還包括安裝在所述封口機上的真空除塵罩,所述真空除塵罩包括揚塵吸入口,所述揚塵吸入口位于所述封口機的熱合部件組上方。
與現有技術相比,本實用新型具有以下優點和積極效果:
1、本實用新型自動包裝裝置將提撐袋、封口及封口后運輸集成為一體,通過控制單元控制各機構動作,實現了包裝的全自動化操作,大大提高了工作效率,降低了勞動強度;
2、本實用新型自動包裝裝置結構緊湊,占地面積小。
附圖說明
圖1為本實用新型自動包裝裝置實施例的結構示意圖;
圖2為圖1的A向視圖;
圖3為本實用新型實施例中提撐袋機構的結構示意圖;
圖4為本實用新型實施例中封口機的結構示意圖;
圖5為本實用新型實施例中托袋運輸機構的結構示意圖;
圖6為本實用新型實施例中真空除塵罩的結構示意圖。?
具體實施方式
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