[實用新型]鐵片堆疊裝置

有效

• 申請號: 201420195590.3
• 申請日: 2014-04-22
• 公開（公告）號: CN203767777U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 晉正正
• 申請（專利權）人: 晉正正
• 主分類號: B65H83/02
• 分類號: B65H83/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種堆疊裝置，特別是一種鐵片堆疊裝置。

背景技術

鐵片在進行切片完成后，需要將鐵片進行堆疊，從而通過小車等工具運送至印刷車間進行印刷工序。傳統的堆疊方式是直接從傳送帶上下落，這樣鐵片在下落過程中斜向飄下，前端會對下方堆疊的鐵片造成刮擦，從而造成鐵片表面刮痕，降低產品質量，因此需要解決掉鐵片刮擦問題，并且由于鐵片堆疊高度不斷升高，這樣會對原有堆疊造成影響，會影響堆疊的高度，從而降低堆疊效率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種防刮擦并且能調節堆疊高度的鐵片堆疊裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種鐵片堆疊裝置，包含機架、輸送帶、擋板和堆疊平臺，其特征在于：所述輸送帶水平設置在機架上，所述擋板為兩塊相對設置的截面為L型的擋板，擋板設置在機架的兩側并且擋板上端通過轉軸轉動設置在機架上，所述擋板上設置有轉動機構，轉動機構包含擺臂、連接桿、連接件、氣缸和底座，所述擺臂垂直于轉軸設置并且一端與轉軸的一端固定連接，擺臂另一端與連接桿一端鉸接，所述連接桿的另一端與連接件鉸接，所述連接件的下端與氣缸固定連接并且由氣缸驅動，氣缸豎直固定在底座上，底座水平設置并且固定在機架一側，所述堆疊平臺水平設置在擋板下側的機架上并且沿豎直方向與機架構成滑動副，所述堆疊平臺上設置有豎直驅動機構，所述豎直驅動機構包含螺座、螺桿、螺母、錐齒輪、減速器和電機，所述螺桿豎直設置并且上端轉動設置在螺座上，螺座固定在機架上側，所述螺母設置在螺桿上并且與螺桿螺紋連接，螺母固定在堆疊平臺上側，所述螺桿下端通過錐齒輪與減速器連接由減速器驅動，減速器由電機驅動，所述擋板下側機架上設置有傳感器，傳感器與電機連接。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果：鐵片堆疊裝置通過擋板的設置，這樣通過擋板進行緩沖將鐵片靜止，然后通過轉動機構轉動擋板將鐵片豎直放下堆疊，解決了鐵片刮擦問題，同時通過傳感器檢測堆疊高度然后通過豎直驅動機構調節堆疊平臺高度，從而保證鐵片堆疊上側與擋板間距，達到最好的堆疊效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的鐵片堆疊裝置的示意圖。

圖2是本實用新型的鐵片堆疊裝置的側面示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本發明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發明的解釋而本發明并不局限于以下實施例。

如圖1或圖2所示，本實用新型的鐵片堆疊裝置包含機架1、輸送帶2、擋板3和堆疊平臺4，輸送帶2水平設置在機架1上，擋板3為兩塊相對設置的截面為L型的擋板，擋板3設置在機架1的兩側并且擋板3上端通過轉軸5轉動設置在機架1上，擋板3上設置有轉動機構，轉動機構包含擺臂6、連接桿7、連接件8、氣缸9和底座10，擺臂6垂直于轉軸5設置并且一端與轉軸5的一端固定連接，擺臂6另一端與連接桿7一端鉸接，連接桿7的另一端與連接件8鉸接，連接件8的下端與氣缸9固定連接并且由氣缸9驅動，氣缸9豎直固定在底座10上，底座10水平設置并且固定在機架1一側。這樣通過驅動氣缸9從而控制擋板3進行轉動，這樣鐵片從輸送帶2上下來的時候，掉落在擋板3上并且靜止，然后氣缸9驅動將擋板3翻轉，鐵片從擋板3上垂直下落在下側的堆疊平臺4上進行堆疊。

堆疊平臺4水平設置在擋板3下側的機架1上并且沿豎直方向與機架1構成滑動副，堆疊平臺4上設置有豎直驅動機構，豎直驅動機構包含螺座11、螺桿12、螺母13、錐齒輪14、減速器15和電機16，螺桿12豎直設置并且上端轉動設置在螺座11上，螺座11固定在機架1上側，螺母13設置在螺桿12上并且與螺桿12螺紋連接，螺母13固定在堆疊平臺4上側，螺桿12下端通過錐齒輪14與減速器15連接由減速器15驅動，減速器15由電機16驅動，擋板3下側機架1上設置有傳感器17，傳感器17與電機16連接。這樣通過傳感器17對堆疊平臺4上的鐵片的堆疊高度進行檢測，當堆疊高度到傳感器17位置時，控制電機16驅動螺桿12，從而將堆疊平臺4下降，下降后，傳感器17檢測不到堆疊鐵片，電機16停止工作，堆疊再次達到傳感器17位置時，重復以上過程。通過這樣對堆疊平臺4的高度進行實時的調節，從而保證堆疊鐵片最上層高度與擋板3之間的間距始終保持最佳距離，從而達到最好的堆疊效果。