[實用新型]具有防涂料塊掉落滾筒中的擠出機

有效

• 申請號: 201420195424.3
• 申請日: 2014-04-22
• 公開（公告）號: CN203792680U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 胡馬
• 申請（專利權）人: 成都彩星科技實業有限公司
• 主分類號: B29C47/08
• 分類號: B29C47/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及涂料加工領域，具體涉及具有防涂料塊掉落滾筒中的擠出機。

背景技術

?螺桿擠出機是能將一系列化工基本單元過程，如固體輸送、增壓、熔融、排氣、脫濕、熔體輸送和泵出等物理過程集中在擠出機內的螺桿上來進行的機器。由于進料斗與擠壓機本體上的出口處很近，在通過鏟子將需要熔融處理的涂料塊加入進料斗的過程中容易灑落涂料塊到擠壓機本體上，然后滾落到機體上，通過機體上方的通孔落入用于壓制熔融狀態涂料的滾筒上，影響滾筒的正常轉動和熔融溶液的壓制成型。涂料塊通過進料斗進入擠壓機本體進行增加熔融的過程中會產生較高的熱量，而在避免涂料進入滾筒的同時還要保證擠壓機本體能夠較好的散熱，以免溫度積壓過高出現危險。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術的不足，提供具有防涂料塊掉落滾筒中的擠出機，該裝置能夠方便快捷的實現對需要加工涂料塊的快捷擠壓，同時能夠避免涂料塊落入滾筒內影響滾筒的轉動和對熔融溶液的壓制成型，還能保證擠壓機本體的有效散熱，使用安全方便。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：具有防涂料塊掉落滾筒中的擠出機，包括傳動臺、傳送帶、碾壓輪、機座、擠出機本體、防物罩、加料斗和雙根螺桿,所述的傳動臺表面安裝水平傳送帶，在傳動臺尾部水平安裝碾壓輪，在傳動臺的前端連接機座；所述的雙根螺桿水平橫穿機座，在雙根螺桿的每根螺桿上均穿有滾筒，滾筒位于機座的腔體內，在滾筒上方的機座上設置開口；所述的擠出機本體安裝在機座頂部且擠出機本體上的出料口位于連接在雙根螺桿上的兩個滾筒之間的縫隙上方；所述的防物罩安裝在擠出機本體的上方。

該裝置通過將涂料塊加入加料斗內傳到擠出機本體內通過加壓成為熔融狀態，從擠出機本體的出口流出到兩滾筒之間，通過滾筒壓制成為薄塊狀通過傳送帶傳送，通過碾壓輪流出。該裝置能夠方便快捷的實現對需要加工涂料塊的快捷擠壓，同時利用防物罩能夠避免涂料塊落入滾筒內影響滾筒的轉動和對熔融溶液的壓制成型，還能保證擠壓機本體的有效散熱，使用安全方便。

所述的防物罩與擠出機本體之間通過多根豎直的螺桿支撐連接，防物罩能夠罩住整個擠出機本體。避免涂料塊直接打在擠出機本體上滾入安裝在機體內的滾筒上，影響滾筒的轉動和對熔融溶液的壓制成型。支撐桿的設計使防物罩與擠出機本體之間存在較大空隙，方便散熱。

所述的防物罩包括頂部水平板和連接在水平板兩端斜向下延伸的斜板，每塊斜板的懸空端棱邊均豎直向下彎折。掉落出的涂料塊可通過水平板接住或者通過兩邊的斜板將涂料塊從兩邊滑落出去，避免涂料從擠出機前方掉落到機座上方的通孔中與滾筒接觸影響滾筒的轉動和對熔融溶液的壓制成型。

所述的防物罩上的斜板上設置有密集的通風孔。便于散熱。

所述的擠出機本體還連接電機，電機緊鄰加料斗。

所述的碾壓輪上設置均勻的碾壓齒。將傳送帶傳過來的薄塊壓制成為碎片，方便加工。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、該裝置能夠方便快捷的實現對需要加工涂料塊的快捷擠壓，同時能夠避免涂料塊落入滾筒內影響滾筒的轉動和對熔融溶液的壓制成型，還能保證擠壓機本體的有效散熱，使用安全方便。

2、碾壓輪上設置均勻的碾壓齒，能夠快速將傳送帶傳過來的薄塊壓制成為碎片，方便加工。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中A處的放大圖；

圖3為圖1中機座內部兩根螺桿上連接滾筒的結構示意圖。

圖中附圖標記分別表示為：1、傳動臺；2、傳送帶；3、碾壓輪；4、機座；5、滾筒；6、擠出機本體；7、防物罩；8、電機；9、加料斗；10、通風孔；11、雙根螺桿。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步闡述，本實用新型的實施例不限于此。

實施例1：

如圖1-3所示，本實用新型包括傳動臺1、傳送帶2、碾壓輪3、機座4、擠出機本體6、防物罩7、加料斗9和雙根螺桿11,所述的傳動臺1表面安裝水平傳送帶2，在傳動臺1尾部水平安裝碾壓輪3，在傳動臺1的前端連接機座4；所述的雙根螺桿11水平橫穿機座4，在雙根螺桿11的每根螺桿上均穿有滾筒5，滾筒5位于機座4的腔體內，在滾筒5上方的機座4上設置開口；所述的擠出機本體6安裝在機座4頂部且擠出機本體6上的出料口位于連接在雙根螺桿11上的兩個滾筒5之間的縫隙上方；所述的防物罩7安裝在擠出機本體6的上方。