[實用新型]雙通道平行流蒸發器

有效

• 申請號: 201420194985.1
• 申請日: 2014-04-21
• 公開（公告）號: CN203771815U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 蔣小雨;賴發強;黃川;陳媛
• 申請（專利權）人: 南方英特空調有限公司
• 主分類號: F25B39/02
• 分類號: F25B39/02
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

技術領域

本實用新型涉及一種換熱設備，特別涉及一種汽車空調系統的蒸發器。

背景技術

現有的汽車空調平行流蒸發器一般為雙流道平行流蒸發器或多流道平行流蒸發器。雙流道平行流蒸發器的流道橫截面積大，流動阻力較小，有利于系統節能，但是現有的雙流道平行流蒸發器，由于制冷介質容易在慣性作用下集中在遠離進液口一端的集流管中，這使得蒸發器的表面各部溫差較大，且蒸發器表面高溫區位置在不同工況下容易漂移（工況不同，制冷介質的流速不同，其在集流管中的集中部位不同），導致蒸發器有結霜的風險；而現有的多流道平行流蒸發器，其流道的有效橫截面積較小，雖然其具有蒸發器表面溫差小、在不同工況下蒸發器表面結霜風險較低的優點，但同時其也存在流阻大、空調系統能耗較高的缺點。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種雙通道平行流蒸發器，以解決現有雙通道蒸發器表面溫差大、蒸發器容易結霜和多流道蒸發器流阻大、能耗高的問題。

本實用新型雙通道平行流蒸發器，包括上左集液管、上右集液管、下左集液管、下右集液管、連接上左集液管與下左集液管的左扁管組和連接上右集液管與下右集液管的右扁管組；

所述上左集液管的一端設置有進液口，所述下右集液管的一端設置有出液口，所述進液口和出液口位于蒸發器的同一側；

所述上左集液管上設置有第一隔板，所述第一隔板將上左集液管分隔成上前管和上后管；

所述下右集液管上設置有第二隔板，所述第二隔板將下右集液管分隔成下前管和下后管，所述上前管和下前管的長度之比為0.8～1.2；

所述進液口設置在上前管上，所述出液口設置在下前管上，所述上后管與上右集液管連通，所述下左集液管與下后管連通。

進一步，所述上前管和上后管上的扁孔數之比為17:10～23:10。

本實用新型的有益效果：本實用新型雙通道平行流蒸發器，其通過設置第一隔板，使得上前管的長度相對于整根上左集液管的長度要短，可很大的減弱制冷介質在高流量下由于慣性作用向上左集液管遠離進液口一端的管段集中的問題，同時又可避免制冷介質在低流量下由于重力作用向上左集液管靠近進液口一端的管段集中的問題，可使制冷介質在扁管中的分布更均勻，從而解決現有雙通道平行流蒸發器表面各部溫差大和蒸發器高溫區在不同工況下容易發生漂移的問題；并且由于第一隔板和第二隔板的設置位置使上前管和下前管長度大致相等，因此左扁管組和右扁管組中的制冷介質是同時向上或向下流動，其流道橫截面積比現有多通道平行流蒸發器的橫截面積大，因此流阻小，解決了現有多通道平行流蒸發器流阻大、能耗高的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型雙通道平行流蒸發器的結構示意圖，圖中箭頭表示制冷介質流向。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

如圖所示，本實施例雙通道平行流蒸發器，包括上左集液管1、上右集液管2、下左集液管3、下右集液管4、連接上左集液管1與下左集液管3的左扁管組5和連接上右集液2管與下右集液管4的右扁管組6；

所述上左集液管1的一端設置有進液口7，所述下右集液管4的一端設置有出液口8，所述進液口7和出液口8位于蒸發器的同一側；

所述上左集液管1上設置有第一隔板9，所述第一隔板9將上左集液管1分隔成上前管101和上后管102；

所述下右集液管4上設置有第二隔板10，所述第二隔板10將下右集液管分隔成下前管401和下后管402，所述上前管101和下前管401的長度之比為1，當然在具體實施中所述上前管和下前管的長度之比為還可為0.8～1.2范圍內的其它值；

所述進液口7設置在上前管101上，所述出液口8設置在下前管401上，所述上后管102與上右集液管2連通，所述下左集液管3與下后管402連通。

本實施例雙通道平行流蒸發器工作過程中的制冷介質流動路徑為：

制冷介質從進液口7進入上前管101，然后經左扁管組5的部分扁管向下進入下右集液管4，制冷介質在下右集液管4的后段分兩路流出：第一路制冷介質經左扁管組5的另一部分扁管向上流進上后管102，然后從上后管102流進上右集液2，第二路制冷介質先流進下后管402，然后再經右扁管組6的部分扁管向上流進上右集液2；第一路和第二路制冷介質在上右集液2中匯集后再經右扁管組6的另一部分扁管向下流進下前管401，最后從出液口8流出。