[實用新型]一種可掃灰的低溫省煤裝置

有效

• 申請號: 201420193730.3
• 申請日: 2014-04-21
• 公開（公告）號: CN203810376U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 常成;衡有志;王亞
• 申請（專利權）人: 江蘇力沛電力工程技術服務有限公司
• 主分類號: F22D1/02
• 分類號: F22D1/02;F28G1/02
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 孫民興

技術領域

本實用新型涉及鍋爐排煙熱能再回收利用領域，具體涉及一種可掃灰的低溫省煤裝置。

背景技術

目前排煙損失是鍋爐運行中最重要的一項熱損失，約占鍋爐熱損失的60%-70%，對燃燒無煙煤、貧煤、煙煤的鍋爐排煙溫度設計通常為120-130℃，燃燒褐煤的鍋爐排煙溫度設計值通常在155℃左右，且我國火力發電廠鍋爐實際運行排煙溫度大多高于設計值。為了減少排煙溫度的損失，把排煙溫度降低，提高電廠的經濟性，目前有很多工程采用低溫省煤器來利用排煙余熱。但是低溫省煤器的安裝位置設計不好會造成低溫省煤器裝置內部腐蝕，臟堵，換熱不好。目前大部分低溫省煤器都采用壓縮空氣吹灰的方法，對其清理，但是這種只能對管束表面的積灰吹掉，一些粘結在管束并固化的積灰，無法吹掉。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型提出了一種可掃灰的低溫省煤裝置，增加對排煙余熱再利用，系統裝置工作性能好，可以方便的把積灰完全刷掉，不易臟堵，腐蝕，換熱好。

一種可掃灰的低溫省煤裝置，它包括殼體、換熱管束、掃灰裝置、進水口和出水口，殼體內裝有換熱管束，進水口和出水口裝在殼體外面且與換熱管束相連，掃灰裝置裝在殼體上端，掃灰裝置包括氣缸機構、過渡板、鋼絲刷，鋼絲刷有兩排位于換熱管束兩側，鋼絲刷的刷子朝向換熱管束安裝且與換熱管束相接觸，每個鋼絲刷上端通過兩個連桿連接在過渡板下端，過渡板上面連接氣缸機構，殼體下端設計成梯形狀凹槽，凹槽的一側面上設計有清理門。

????所述的鋼絲刷采用銅金屬材料制作。

????所述的鋼絲刷是單面刷或雙面刷。

本實用新型的優點是設計合理，低溫省煤器的掃灰裝置的設計能夠有效的清潔換熱管束上的積灰，而且通過氣缸控制鋼絲刷進行掃灰，無需人工拆除清理，大大提高系統裝置對排煙余熱的利用率，增加效益；殼體下面設計梯形狀凹槽方便積灰的匯集，人工可以通過清理門進行清理。

附圖說明

圖1是本實用新型的正視示意圖。

圖2是本實用新型的側視示意圖。

具體實施方式

為了對本實用新型進一步說明，下面結合說明書附圖來介紹：

參照附圖1和圖2，一種可掃灰的低溫省煤裝置，它包括殼體1、換熱管束2、掃灰裝置3、進水口4和出水口5，殼體1內裝有換熱管束2，進水口4和出水口5裝在殼體1外面且與換熱管束2相連，掃灰裝置3裝在殼體1上端，掃灰裝置3包括氣缸機構31、過渡板32、鋼絲刷33，鋼絲刷33有兩排位于換熱管束2兩側，鋼絲刷33的刷子朝向換熱管束2安裝且與換熱管束2相接觸，每個鋼絲刷33上端通過兩個連桿34連接在過渡板32下端，過渡板32上面連接氣缸機構31，殼體1下端設計成梯形狀凹槽6，凹槽6的一側面上設計有清理門7。

????所述的鋼絲刷33采用銅金屬材料制作。銅制作的鋼絲刷的強度不會損害換熱管束，還能去除積灰。

所述的鋼絲刷33是單面刷或雙面刷。

本裝置使用時，關閉低溫省煤裝置兩側的煙氣進出口閥門，讓煙氣旁通或從備用低溫省煤裝置通過，等待本裝置冷卻后，通過氣缸機構推動推動過渡板，過渡板通過連桿控制鋼絲刷對換熱管束兩側進行上下刷動，進行掃灰，根據需要設計掃灰時間，掃灰結束后，氣缸機構回復原位，保證鋼絲刷位于換熱管束上端兩側，不會影響煙氣流通，等待內部灰塵沉淀后，打開清理門，把積灰清理掉，清理完畢后，關閉清理門，打開兩側進出口閥門，煙氣進入會把換熱管束上的極少浮灰一起帶走，使換熱管束換熱效率增高，不會受積灰等煙氣物質腐蝕和臟堵。本裝置內所述的換熱管束只有兩排，可以根據需要設計成多排，然后對應增加掃灰裝置的數量。為了防止本裝置的連桿與殼體之間卡阻，我們可以在連桿與殼體之間設計密封潤滑機構，防止連桿作用鋼絲刷時卡阻。