[實用新型]一種翅片換熱器的加工裝置

有效

• 申請號: 201420193437.7
• 申請日: 2014-04-21
• 公開（公告）號: CN203843453U
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 王冠新;王學友
• 申請（專利權）人: 江蘇春蘭制冷設備股份有限公司
• 主分類號: B23P15/26
• 分類號: B23P15/26
• 代理公司: 泰州地益專利事務所 32108
• 代理人: 王楚云

技術領域

本實用新型涉及一種翅片換熱器的加工裝置。

背景技術

翅片管換熱器是家用空調中主要零部件之一，用于實現空氣和制冷劑熱交換，現有的翅片管換熱器主要加工工序為：沖片、脹管、揮發油烘干、自動焊接，翅片換熱器各工序加工由專用設備完成，目前翅片換熱器加工時各工序間均采用單獨作業，然后通過人工周轉進行連接，這種加工設備生產效率低，且周轉過程中可能造成換熱器傳熱片的損傷。

發明內容

本實用新型涉及一種翅片換熱器的加工裝置，它可以實現翅片換熱器的流水線作業生產，減少了各工序間的周轉，而且提高了生產效率。

本實用新型采用了以下技術方案：一種翅片換熱器的加工裝置，它包括高速沖床、傳熱片輸送線、兩脹管機組、兩條鏈板連接線、揮發油烘干爐和自動焊接機，所述的高速沖床的兩排沖頭組，兩排沖頭組并排分布在沖床的兩側，每排沖頭組設有若干沖頭，在兩排沖頭組之間設有傳熱片輸送線，兩脹管機組對稱分布在傳熱片輸送線輸出端的兩側，每個脹管組包括若干脹管機，傳熱片輸送線的輸出端的兩側分別與兩側脹管機的輸入端與相對，兩條鏈板連接線對稱分布在兩脹管機組的外側，兩條鏈板連接線的頭部分別與兩側的脹管機的輸出端相對，兩鏈板連接線的中部都設有揮發油烘干爐，在兩鏈板連接線的尾部都設有自動焊接機。

所述傳熱片輸送線的輸出端設置為錯層設置。所述的傳熱片輸送線設置為多層皮帶線。

本實用新型具有以下有益效果：采用了以上技術方案后，本發明可以將沖片、脹管、揮發油烘干、自動焊接等加工工序有機地連接，從而實現翅片換熱器快節拍流水線作業生產，減少了各工序間周轉，提高了生產效率，有利于翅片換熱器大批量高效生產，降低因現技術周轉可能造成的表面換熱器損傷，本發明以脹管機為連接中心，脹管機輸入端與傳熱片輸送線相對，傳熱片輸送線可采用多層皮帶線，高沖沖床分布于傳熱片輸送線側面，高沖沖床沖制的傳熱片經穿片直接進入輸送線，脹管機輸出端與揮發爐烘干線對接，從而保證脹管后換熱器直接進入揮發爐烘干和自動焊接工序。本實用新型傳熱片輸送線的輸出端設置為錯層設置，這樣保證傳熱片在進入脹管機的輸出端時可以進行疊片操作，實現取片的自動傳送。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

在圖1中，本實用新型提供了一種翅片換熱器的加工裝置，它包括高速沖床1、傳熱片輸送線2、兩脹管機組、兩條鏈板連接線3、揮發油烘干爐4和自動焊接機5，所述的高速沖床1的兩排沖頭組，兩排沖頭組并排分布在沖床的兩側，每排沖頭組設有若干沖頭6，本實施例每排沖頭組設有三個沖頭，在兩排沖頭組之間設有傳熱片輸送線2，兩脹管機組對稱分布在傳熱片輸送線2輸出端的兩側，每個脹管組包括若干脹管機7，本實施例的每個脹管組包括兩個脹管機7，傳熱片輸送線2的輸出端的兩側分別與兩側脹管機7的輸入端與相對，所述傳熱片輸送線2的輸出端設置為錯層設置，所述的傳熱片輸送線2設置為多層皮帶線，兩條鏈板連接線3對稱分布在兩脹管機組的外側，兩條鏈板連接線3的頭部分別與兩側的脹管機7的輸出端相對，兩鏈板連接線3的中部都設有揮發油烘干爐4，在兩鏈板連接線3的尾部都設有自動焊接機5。

本實用新型的操作過程為：首選準備原料鋁箔，將鋁箔裝載到高速沖床1內，經過高速沖床1的沖制稱傳熱片后輸送到傳熱片輸送線2上，傳熱片輸送線2的尾部與脹管機7的輸入端相對，傳熱片經過傳熱片輸送線2的輸送后進入脹管機7內進行脹管操作，鏈板連接線3的輸入端與脹管機7的輸出端相對，鏈板連接線3將經過脹管加工后的傳熱片輸送到揮發油烘干爐4內進行烘干，然后再輸送到自動焊接機5中焊接成型。?