[實用新型]一種大濕度氣體干燥分離裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420193393.8
• 申請日: 2014-04-18
• 公開（公告）號: CN203853001U
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬裕平;應(yīng)禎旺;董志兵
• 申請（專利權(quán)）人: 德合南京智能技術(shù)有限公司
• 主分類號: B01D53/26
• 分類號: B01D53/26;B01D53/00;B01D47/05
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 孫承堯

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種氣體干燥分離裝置，具體的說是大濕度氣體干燥分離裝置。

背景技術(shù)

目前的氣體干燥器一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜且多使用加熱干燥器，加熱干燥器可能會造成不穩(wěn)定的氣體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化或氣體膨脹存在安全隱患，還有就是使用可再生吸附劑吸附氣體中的水分，例如分子篩、變色硅膠、無水氯化鈣等等，而這些吸附劑如果在大濕度的環(huán)境下使用就會出現(xiàn)很多弊端，容易造成吸附劑粉末化、結(jié)塊現(xiàn)象，這樣就不能很好的對氣體進(jìn)行干燥分離，同時對吸附劑的回收再利用也會造成很大浪費。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種可簡單快捷的滿足工作環(huán)境所需氣體干燥程度的大濕度氣體干燥分離裝置。

為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種大濕度氣體干燥分離裝置，包括進(jìn)風(fēng)管、與進(jìn)風(fēng)管相接的分離裝置以及與分離裝置相接的出風(fēng)裝置，所述分離裝置包括冷凝裝置以及與冷凝裝置相接的排液裝置。

為使冷凝后的液體與氣體分離的更徹底，所述冷凝裝置位于進(jìn)風(fēng)管的上方，出風(fēng)裝置位于冷凝裝置的上方，當(dāng)冷凝液體足夠大時，由于自重而下落，不易被進(jìn)風(fēng)管的風(fēng)吹至出風(fēng)管而影響干燥效果。

所述冷凝裝置包括與進(jìn)風(fēng)管相連的冷凝管、與冷凝管相接的冷媒以及與冷媒相接的壓縮機(jī)。

所述排液裝置設(shè)置在冷凝裝置下方，排液裝置包括設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管中且位于冷凝管下方的積液槽、與積液槽相接的導(dǎo)液管以及與導(dǎo)液管相接的儲液槽。

所述出風(fēng)裝置包括與冷凝裝置相接的末端風(fēng)機(jī)以及與末端風(fēng)機(jī)相接的出風(fēng)管。

所述冷凝裝置與出風(fēng)裝置之間還設(shè)有濕度檢測儀，在濕度檢測儀中設(shè)有與冷凝裝置通信連接的控制裝置，控制冷凝裝置的工作強(qiáng)度，具體的說是控制壓縮機(jī)的工作強(qiáng)度、冷媒的排出量以及冷凝管的工作數(shù)量。

本實用新型還公開了一種大濕度氣體干燥分離的方法，將大濕度氣體由進(jìn)風(fēng)口吹進(jìn)后經(jīng)過冷凝裝置，將大濕度氣體中的水分、顆粒狀物質(zhì)與氣體分離，再由出風(fēng)裝置將分離后的氣體抽出。

所述顆粒狀物質(zhì)包括粉塵、微小礦物質(zhì)和/或有害有毒物質(zhì)。

所述顆粒狀物質(zhì)與水分通過排液裝置儲存。

本實用新型中所述大濕度氣體，是指水或含表面活性劑或生物酶或清香組分或消毒殺菌組分水溶液與空氣中的微小顆粒如粉塵，有毒有害物質(zhì)，微小礦物質(zhì)充分混合的氣體。大濕度氣體進(jìn)入經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮冷媒循環(huán)后的冷凝裝置后，大濕度氣體中水分被冷凝裝置急速降溫后集積成小水滴，然后集積在積液槽中，再通過導(dǎo)液管被導(dǎo)入到儲液槽里，從而將大濕度氣體中的水分以及包裹在水分里的許多粉塵、微小礦物質(zhì)和有害有毒物質(zhì)顆粒分離出來。

有益效果：本實用新型在大濕度氣體進(jìn)入干燥分離裝置后，只是利用冷凝裝置的急速降溫把大濕度氣體中的水分和以及包裹在水分里的顆粒狀物質(zhì)干燥分離出來，整個裝置中不需要用到任何的干燥吸附劑，且可以根據(jù)要求干燥到指定的濕度范圍。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，對大濕度氣體的干燥分離效果非常好，且不存在對吸附劑的浪費，大大節(jié)約了資源。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例，進(jìn)一步闡明本實用新型，本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。

如圖1所示，一種大濕度氣體干燥分離裝置，包括進(jìn)風(fēng)管1、與進(jìn)風(fēng)管1相接的分離裝置2以及與分離裝置2相接的出風(fēng)裝置3，分離裝置2包括冷凝裝置4和排液裝置5，分離裝置2位于進(jìn)風(fēng)管1的上方，出風(fēng)裝置3位于分離裝置2的上方。

冷凝裝置4包括與進(jìn)風(fēng)管1相連的冷凝管6、與冷凝管6相接的冷媒7以及與冷媒7相接的壓縮機(jī)8。排液裝置5連接在冷凝裝置4的下方，排液裝置5包括設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管中且位于冷凝管6下方的積液槽9、與積液槽9相接的導(dǎo)液管10以及與導(dǎo)液管10相接的儲液槽11。出風(fēng)裝置3包括與冷凝裝置4相接的末端風(fēng)機(jī)12以及與末端風(fēng)機(jī)12相接的出風(fēng)管13。冷凝裝置4與出風(fēng)裝置3之間還設(shè)有濕度檢測儀14，在濕度檢測儀14中設(shè)有與冷凝裝置4通信連接的控制裝置，控制冷凝裝置4的工作強(qiáng)度。