[實用新型]一種過氧化二異丙苯分級干燥系統

有效

• 申請號: 201420193367.5
• 申請日: 2014-04-21
• 公開（公告）號: CN203794814U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 顧健;鄒秋良
• 申請（專利權）人: 太倉塑料助劑廠有限公司
• 主分類號: C07C409/16
• 分類號: C07C409/16;C07C407/00;B07B1/28;F26B1/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及化工裝置領域，具體涉及一種用于過氧化二異丙苯的分級干燥系統。

背景技術

現有技術對過氧化二異丙苯進行干燥通常采用在過氧化二異丙苯結晶分離后，直接進行固體的干燥操作，但上述方法存在以下不足：

一、過氧化二異丙苯晶體與粉末同時干燥，處理量較大且干燥效率差。

二、由于粉末狀物料的存在，使得揮發性溶劑的干燥效果差，得到的物料失重參數較高。

三、干燥結束得到的物料需要進行分篩，流程步驟繁復，分篩效率低且分篩效果較差。

故，需要一種新的技術方案以解決上述問題。

實用新型內容

發明目的：針對上述現有技術存在的問題和不足，本實用新型的目的是提供一種過氧化二異丙苯分級干燥系統，通過物料的分級處理，能有效減少干燥機系統的處理壓力，同時粉狀物料提前分離，大大提高成品的質量。

技術方案：為實現上述實用新型目的，本實用新型采用的技術方案為一種過氧化二異丙苯分級干燥系統，包括離心機、振動篩、第一輸送帶、第二輸送帶、干燥機和粉料熔解釜，所述離心機設有兩個進料口，物料進料口和溶劑進料口，該離心機內設有分布器和溶劑沖洗噴淋裝置,離心機下端出料口與振動篩相連；所述振動篩分別與第一輸送帶和第二輸送帶相連；所述第一輸送帶與干燥機相連，第二輸送帶與粉料熔解釜相連，所述粉料熔解釜內部設有攪拌裝置和夾套。

進一步的，所述干燥機內配置有熱鼓風系統、引風系統和除塵系統。

進一步的，所述粉料熔解釜還設有溫度計和液位計。

進一步的，所述離心機還設有濾液出料口。

進一步的，所述粉料熔解釜設有獨立熱媒，該熱媒介質為溫度超過60℃的熱水。

進一步的，所述粉料熔解釜還設有冷急水系統，通過管道與冷急自來水相連。

有益效果：本實用新型通過提前將粗料和粉料進行分離，大大降低干燥機的處理量，有效提高干燥機的工作效率，同時生產作業效率大大提升，本實用新型對粉料未進行干燥流程，降低原料和能源消耗，降低生產成本；在對干燥后的粗料進行分篩，能降低分篩處理量，且分篩效果顯著提高，晶體成品中粉料混入量少，成品晶體濃度高，質量佳；本實用新型具有良好的經濟效益和社會效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1-離心機、2-振動篩、3-第一輸送帶、4-第二輸送帶、5-干燥機、6-粉料熔解釜、7-管道。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。

本實用新型提出一種過氧化二異丙苯分級干燥系統，過氧化二異丙苯與酒精混合經過離心分離后，濾液回收利用，其混合物濕料進行再分篩，分篩后的濕粉料直接進行熔解再結晶，分篩后的濕粗料直接進行干燥，干燥后的物料進行再分篩，最終得到成品。?

如圖1所示，本實用新型的過氧化二異丙苯分級干燥系統，包括離心機1、振動篩2、第一輸送帶3、第二輸送帶4、干燥機5和粉料熔解釜6，離心機1設有兩個進料口，分別為過氧化二異丙苯固體進料口和酒精進料口，該離心機1內設有分布器和溶劑沖洗噴淋裝置，過氧化二異丙苯固體與酒精在離心機1內混合后，經過分布、沖洗、分離后，濾液進行回收，過氧化二異丙苯與少量溶劑的混合物，即濕料，進入振動篩2，振動篩2內設有篩網，濕料進入振動篩2后進行分篩，根據篩網的目數，大于該目數的濕料進入第一輸送帶3，小于該目數的濕料進入第二運輸帶4。

經過第一輸送帶3輸送的濕粗料進入干燥機5內，該干燥機5內配置有熱鼓風系統、引風系統和除塵系統。經過干燥后的物料，進行分篩處理，即可得到成品過氧化二異丙苯晶體。

經過第二輸送帶4輸送的濕粉料進入粉料熔解釜6，該粉料熔解釜6內設有攪拌裝置和夾套，并設有溫度計和液位計，濕粉料經過粉料熔解釜6的熱熔熔解后，再次進行結晶操作。所述的粉料熔解釜6設有獨立熱媒，該熱媒介質采用溫度為80℃的熱水，所述粉料熔解釜6還設有冷急水系統，通過管道7與冷急自來水相連。

實施例：

本實施例采用的振動篩2內篩網為30目，濕粉料進入粉料熔解釜6中進行熱熔，其熔融溫度在45～55℃；濕粗粉進入干燥機5內進行干燥，其干燥溫度為38～38.5℃。

本實用新型提前進行粗料和粉料的分離，降低干燥劑的處理量，提高生產效率，且由于分篩效果顯著，晶體成品雜質少，質量高。